(木塑托盤、竹塑新材料托盤、復(fù)合材料托盤)模壓成型液壓機(jī)
木塑托盤:即木塑復(fù)合材料。是指利用聚乙烯、聚丙烯和聚氯乙烯等,代替通常的樹脂膠粘劑,與超過 35%-70%以上的木粉、稻殼、秸稈等廢植物纖維混合成新的木質(zhì)材料,再經(jīng)擠壓、模壓等成型物流叉車托盤。

竹塑新材料托盤:即為竹塑新材料物流模壓托盤,以竹纖維、竹粉的形態(tài)為增強(qiáng)材料或填料添加到熱塑性塑料中,并通過加熱使竹材與熔融狀態(tài)的熱塑性塑料進(jìn)行復(fù)合,通過模壓工藝而成。

復(fù)合材料托盤:即為LFTD熱塑性復(fù)合材料托盤。是以玻璃纖維長纖維為增強(qiáng)材料,以聚丙烯等熱塑性樹脂為基體材料以及相容劑、抗氧劑等輔助材料,在雙階雙螺桿作用下混合成團(tuán)狀料,在線利用機(jī)器手將團(tuán)狀料放入液壓機(jī)中模壓成型。

不管是木塑托盤、竹塑托盤、塑料托盤還是復(fù)合材料托盤等都有一個共同的特點(diǎn),那就是都是由液壓機(jī)和模具一次模壓成型。是一款復(fù)合材料模壓成型液壓機(jī),有四柱式、框架式兩種結(jié)構(gòu)供選擇。這種模壓托盤生產(chǎn)設(shè)備稱之為模壓托盤熱壓機(jī)、托盤模壓成型液壓機(jī),根據(jù)模壓托盤的規(guī)格尺寸,常用有800噸、1000噸、1250噸、1200噸、1800噸、2000噸等。采用液壓傳動方案,具有強(qiáng)大的動力,精確的定位和動作組合。采用PLC全自動控制,科技含量高,降低了工人的勞動強(qiáng)度,從而提高了產(chǎn)品的產(chǎn)量和質(zhì)量。(木塑托盤、竹塑新材料托盤、復(fù)合材料托盤)模壓成型液壓機(jī)主要有主機(jī)、液壓泵站和電氣控制柜三部分組成,結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,相互獨(dú)立且密切關(guān)聯(lián),在生產(chǎn)技術(shù)上有獨(dú)特的技術(shù)優(yōu)勢。

(木塑托盤、竹塑新材料托盤、復(fù)合材料托盤)模壓成型液壓機(jī)無燥音、無污染,是一次成型托盤生產(chǎn)的理想設(shè)備。設(shè)備配有伺服系統(tǒng),具有耗能省、穩(wěn)定性能好,生產(chǎn)效益高,加熱方式為導(dǎo)熱油、蒸氣,可根據(jù)各種托盤規(guī)格來設(shè)計(jì)更換模具,安裝方便,該機(jī)占地小,無需開挖基礎(chǔ),放置任何場地即可使用,托盤模壓成型液壓機(jī)設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)合理,采用三向同步定位,合模平衡,充液快速加壓,可在35秒內(nèi)完全加壓到位,操作方便簡單,只需將木屑鋪平于加工模具內(nèi),按下工作按鈕,壓機(jī)便可自動完成加壓、限壓、下壓、保壓、計(jì)時、卸壓、脫模、上升到位全過程。

(木塑托盤、竹塑新材料托盤、復(fù)合材料托盤)模壓成型液壓機(jī)三梁四柱式結(jié)構(gòu),四柱導(dǎo)向保證合模精準(zhǔn)。配有伺服數(shù)控系統(tǒng),工作噪音低,塑料托盤液壓機(jī)運(yùn)行平穩(wěn),控制更加精準(zhǔn)。主要用于塑料的成型壓制工藝,滿足壓制工藝的各項(xiàng)要求。采用預(yù)壓、模壓和保壓三個階段的壓力設(shè)計(jì)并由時間分段加壓進(jìn)行科學(xué)分配,使設(shè)備的能量效率更加顯著,成型壓力高,可靠,保證了塑料托盤的成型質(zhì)量,全自動制作設(shè)備自動化程度高、生產(chǎn)周期短、生產(chǎn)效率高。

托盤模壓成型液壓機(jī)的性能優(yōu)勢:
1、四柱結(jié)構(gòu),結(jié)構(gòu)穩(wěn)定,四柱導(dǎo)向保證合模精準(zhǔn)。
2、多個油缸采用優(yōu)化設(shè)計(jì),均勻分布,橫梁加高式設(shè)計(jì),SMC復(fù)合材料模壓成型穩(wěn)定性更強(qiáng);
3、(木塑托盤、竹塑新材料托盤、復(fù)合材料托盤)模壓成型液壓機(jī)可以快速合模,可以分多段速度慢速加壓成型,合理預(yù)留排氣和抽真空時間;
4、具備高壓慢開模功能,適用于高度較高的產(chǎn)品模壓;
5、閥體設(shè)有抽芯保壓等功能,變頻器可實(shí)現(xiàn)模壓工藝的快下慢下慢回快回的功能;
6、伺服驅(qū)動+PLC控制系統(tǒng)快速響應(yīng),工業(yè)觸屏式全數(shù)字化控制,伺服油泵節(jié)能。

托盤生產(chǎn)工藝流程:
1:用擠出機(jī)處理廢舊塑料和其他配方原料成面團(tuán)狀;
2:把面團(tuán)狀的材料放液壓機(jī)模具里面;
3:啟動(木塑托盤、竹塑新材料托盤、復(fù)合材料托盤)模壓成型液壓機(jī)壓制成型;
4:對壓出的成品進(jìn)行削邊、修補(bǔ)外形;
(木塑托盤、竹塑新材料托盤、復(fù)合材料托盤)模壓成型液壓機(jī)壓制過程:啟動液壓機(jī)電源開關(guān)——啟動操作按鈕快速下行——慢速下壓——保壓——快速回程——取出產(chǎn)品。



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