根據(jù)中國(guó)《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》的規(guī)定，蒸汽發(fā)生器的內(nèi)膽水容量與壓力乘積小于30L的情況下，不需要進(jìn)行特別檢查。隨著時(shí)間的推移，越來(lái)越多的蒸汽發(fā)生器開(kāi)始取代傳統(tǒng)的容積式鍋爐。與傳統(tǒng)鍋爐相似，蒸汽發(fā)生器利用燃料的熱能將水加熱成為蒸汽的設(shè)備。

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蒸汽發(fā)生器具有小體積、占地面積少、安裝方便、高熱效率、快速產(chǎn)汽和智能控制等優(yōu)勢(shì)，因此被廣泛應(yīng)用。蒸汽發(fā)生器的關(guān)鍵指標(biāo)之一是蒸汽干燥系數(shù)，它影響蒸汽攜帶和釋放熱量的效率和能力。蒸汽工程師致力于提供干燥系數(shù)為1.0的飽和蒸汽，即蒸汽的干燥度為100%。因此，蒸汽的干燥程度越高，其質(zhì)量和整個(gè)設(shè)備的性能就越好。

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蒸汽發(fā)生器利用高效換熱管和閃蒸裝置分離汽水混合物，而含有溶解性礦物質(zhì)的汽水混合物由于表面張力較大，因此蒸汽發(fā)生器的緊湊空間難以提供足夠的分離空間和滯留時(shí)間，導(dǎo)致蒸汽中含水量較高。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)研結(jié)果顯示，蒸汽的干度經(jīng)常低于90%。

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蒸汽發(fā)生器因其采用高效換熱管代替?zhèn)鹘y(tǒng)鍋爐的容積來(lái)適應(yīng)負(fù)載變化，使得在蒸汽啟動(dòng)供汽時(shí)間上具備了優(yōu)勢(shì)。然而，在瞬間最大負(fù)載下，蒸汽發(fā)生器無(wú)法像傳統(tǒng)鍋爐那樣通過(guò)蒸發(fā)鍋爐水容量來(lái)滿足瞬間負(fù)載需求。這意味著蒸汽供給量無(wú)法滿足需求，從而導(dǎo)致汽水共騰現(xiàn)象，尤其是當(dāng)鍋爐的實(shí)際工作壓力低于制造商規(guī)定的最大工作壓力時(shí)，這種現(xiàn)象更加明顯。蒸汽發(fā)生器帶水問(wèn)題通常比較隱蔽，難以察覺(jué)。濕蒸汽對(duì)蒸汽系統(tǒng)造成破壞，也導(dǎo)致蒸汽發(fā)生器的實(shí)際效率遠(yuǎn)低于設(shè)計(jì)效率。因此，必須高度重視此問(wèn)題。

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無(wú)論是什么原因，濕蒸汽中的飽和水都是沒(méi)有用的。閃蒸所產(chǎn)生的濕蒸汽中，大部分飽和水以小水滴的形式懸浮在蒸汽中。這些冷凝水的存在會(huì)給蒸汽的使用帶來(lái)嚴(yán)重問(wèn)題。

濕蒸汽中的混合物會(huì)直接噴射到需要加熱的產(chǎn)品中，如果產(chǎn)品需要符合高衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，被污染的產(chǎn)品將無(wú)法銷售，變成廢品。有些加工工藝是不能使用濕蒸汽的，因?yàn)闈裾羝麜?huì)影響最終產(chǎn)品的質(zhì)量。

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為了將蒸汽發(fā)生器中的濕蒸汽中的飽和水除去，需要安裝汽水分離器。由于蒸汽發(fā)生器濕蒸汽中的水的狀態(tài)、分布等工況較為復(fù)雜，所以只有采用多級(jí)多重高效汽水分離器，結(jié)合擋板、離心、重力和吸附等分離方法，才能有效地捕捉、分離和排放蒸汽發(fā)生器攜帶的飽和水。