T1紫銅工藝加工性能,
牌號(hào):T1標(biāo)準(zhǔn):GB/T 4423-1992
β 單相區(qū)快速淬火時(shí), 共析轉(zhuǎn)變受阻, 此時(shí)的相變過程為:無(wú)序β →有序β 1 →β 1 ′ 或γ 1 ′ , 此時(shí)形成的馬氏體β 1 ′ (或γ 1 ′ ) 因Al的濃度而異) 。 曲線Ms, 為馬氏體相變開始溫度, Tc為無(wú)序→有序轉(zhuǎn)變溫度。 Cu-Al系的馬氏體是熱彈性馬氏體, 具有形狀記憶效應(yīng)。 但在Al濃度高的Cu-Al二元系合金中, 即使快速淬火也不能阻止γ2 相的析出, 不出現(xiàn)熱彈性馬氏體相變, 所以添加Ni來抑制Cu或A1的擴(kuò)散, 使β 相穩(wěn)定, 以便通過淬火獲得熱彈性馬氏體。

特性及適用范圍:有良好的導(dǎo)電、導(dǎo)熱、耐蝕和加工性能,可以焊接和釬焊。含降低導(dǎo)電、導(dǎo)熱性雜質(zhì)較少,微量的氧對(duì)導(dǎo)電、導(dǎo)熱和加工等性能影響不大,但易引起“氫病”,不宜在高溫(如>370℃)還原性氣氛中加工(退火、焊接等)和使用。
1) 機(jī)械性能: 其強(qiáng)度和塑性隨鋁含量的增加而升高, 塑性在鋁含量4% 左右達(dá)最大值, 其后下降, 而強(qiáng)度在10% Al左右達(dá)最大值。 工業(yè)鋁青銅含鋁量在5~ 11% 范圍內(nèi) 。 鋁青銅具有機(jī)械性能高、 耐蝕、 耐磨、 沖擊時(shí)不發(fā)生火花等優(yōu)點(diǎn)。 α 單相合金塑性好,能進(jìn)行冷熱壓力加工。 (α +β ) 合金能承受熱壓力加工, 但主要用 擠壓法獲得制品, 不能進(jìn)行冷變形。

化學(xué)成分:銅+銀 CuAg:≥99.95 磷 P :≤0.001 錫 Sn :≤0.002 鋅 Zn:≤0.005 鉛 Pb:≤0.005 鉛 Pb:≤0.005 鎳 Ni:≤0.005 鐵 Fe:≤0.005 鈹 Sb :≤0.002 硫 S :≤0.005 砷 As :≤0.002 鉍 Bi:≤0.001 氧 O:≤0.06 注:≤0.05(雜質(zhì))

鑄造性能: 鋁青銅結(jié)晶溫度間隔僅10~ 80℃, 流動(dòng)性很好,幾乎不生成分散縮孔, 易得致密鑄件, 成分偏析也不嚴(yán)重, 但易生成集中縮孔, 易形成粗大柱狀晶, 使壓力加工變得困難。 為防止鋁青銅晶粒粗大, 除嚴(yán)格控制鋁含量外, 還用 復(fù)合變質(zhì)劑(如Ti+V+B等) 細(xì)化晶粒。 加Ti和Mn能有效改善其冷、 熱變形性能。