河南六西格瑪培訓(xùn)公司 淺析 SPC控制圖
控制圖的應(yīng)用條件
原則上講,對于任何生產(chǎn)過程(管理過程和服務(wù)過程),凡是需要對于產(chǎn)品質(zhì)量(或工作質(zhì)量)進行控制的場合都可以用控制圖,但有要求∶
1.對于所確定的控制對象應(yīng)能夠定量,如果只有定性的要求而不能夠定量,那就無法應(yīng)用控制圖。
2.所控制的過程具有可重復(fù)性,對于只有一次性或少數(shù)幾次的過程顯然也不能應(yīng)用控制圖進行控制。

控制對象的選擇
應(yīng)用控制圖,首先就是要選擇需要控制的質(zhì)量特性,主要選擇能定量的質(zhì)量特性,與生產(chǎn)和使用關(guān)系較大的質(zhì)量特性,對下道生產(chǎn)工序影響較大的質(zhì)量特性,經(jīng)常出現(xiàn)質(zhì)量問題的質(zhì)量特性。

取樣方法的確定
控制圖的優(yōu)點是通過抽取較少數(shù)量的樣品就能夠在長時間內(nèi)對生產(chǎn)過程的變化予以監(jiān)視和控制。因此,如何抽取樣本就是一個很重要的問題。
取樣問題一般涉及到樣本量和抽取時間間隔。
做控制圖時,有一個總樣本量N的問題,一般要求取K=20~25個樣本組,總樣本量N應(yīng)在100個以上,這樣才能保證有效性。

時間間隔的確定要視生產(chǎn)過程的具體情況而定。休哈特提出"合理子組原則",其內(nèi)容是“組內(nèi)差異只有偶因造成,組間差異主要有異因造成",如果擔(dān)心生產(chǎn)過程中異常原因在很短的時間內(nèi)就會發(fā)生,那么時間間隔就要定的短一些,以便早期能發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)異常原因,而在有些場合,系統(tǒng)異常原因不經(jīng)常發(fā)生,那么就應(yīng)當(dāng)把時間間隔定的長一些,以減少工作量。