鋰電池回收處理設(shè)備的資源化拆解處理技術(shù)主要將鋰電池，動力鋰電池，鋰離子電池，185650鋰電池，廢舊電池中的銅鋁金屬與黑粉石墨金屬粉，塑料等物料予以分離，使廢舊鋰電池中的金屬可以得到重新二次利用。鋰電池破碎分選設(shè)備是當(dāng)前廢舊鋰電池回收循環(huán)再利用產(chǎn)品中的新機型，結(jié)構(gòu)升級，工作性能進一步完善，銅鋁分選包括隔膜處理，無論是分選產(chǎn)量還是分選效率質(zhì)量，都得到了很大的提升，是當(dāng)前鋰電池處理設(shè)備中的后起之秀，可用于金屬非金屬的再分離。

為了更好展示鋰電池回收設(shè)備的工藝和技術(shù)原理，我們來個初步的簡單介紹，鋰電池回收設(shè)備，鋰電池處理設(shè)備的生產(chǎn)線組合構(gòu)造其中包括鋰電池拆解設(shè)備，鋰電池內(nèi)芯破碎設(shè)備，鋰電池極片粉碎機，鋰電池隔膜收集器，鋰電池比重分選機，鋰電池振動篩分機，鋰電池成品打包機，脈沖除塵器和光氧催化設(shè)備以及水噴淋設(shè)備，活性炭設(shè)備的單機產(chǎn)品應(yīng)用組成鋰電池回收設(shè)備生產(chǎn)線，這是在各類廢舊電池和鋰電池原料的回收循環(huán)處理技術(shù)上需要的機器設(shè)備。

廢舊鋰電池回收設(shè)備技術(shù)：對鋰電池進行放電處理后再次保證真空環(huán)境破碎，提高了鋰電池破碎的安全性；在破碎的時候能對剛破碎完的金屬和正極粉末進行進一步的分離，保證金屬和正極粉末完全分離，提高了鋰電池回收的效果；同時采用邊密封下料的方式能提高了密封效果，降低漏氣率，進一步保證鋰電池破碎時的安全性。

鋰電池回收設(shè)備的環(huán)保裝置配置一套氣味收集、防塵裝置、粉塵收集和隔膜收集的一個過程設(shè)備。

通過鋰電池回收設(shè)備的物理方式設(shè)置實現(xiàn)了分別對正極粉末和金屬的回收，提高了鋰電池回收的效果；通過分選能通過磁性對鋰電池外殼材料進行篩分，將銅鋁金屬進行分離，其余的隔膜材料，通過隔膜收塵系統(tǒng)和凈化系統(tǒng)提高了分選效率，進一步提高了鋰電池回收的效率；

鋰電池回收處理設(shè)備實現(xiàn)電池材料的回收再利用，離電池回收設(shè)備生產(chǎn)線粗破配置重型破碎機，刀體的使用壽命長，并依托成熟的綜合性鋰電池回收一體機來完成分離。廢舊鋰電池中回收更高價值的正負(fù)極材料的一套流水線，面臨廢舊鋰離子電池中包括大量的有價金屬離子鈷、鎳、錳、銅、鋁、鋰等物質(zhì)，具有較高的回收價值，鋰電池回收設(shè)備有更好的投資意義。