一、S66286介紹：

S66286奧氏體沉淀硬化不銹鋼，具有高的缺口強(qiáng)度，在溫度低于980度耐氧化性能與（310）0cr25ni20相當(dāng)。主要用于700度以下的工作環(huán)境，要求具有高強(qiáng)度和優(yōu)良耐蝕的部件和設(shè)備。

S66286是Fe-25Ni-15Cr基高溫合金，加入鉬（Mo）、鈦(Ti)、鋁(Al)、釩(V)及微量硼(B)綜合強(qiáng)化。在650℃以下具有高的屈服強(qiáng)度和持久、蠕變強(qiáng)度，并且具有較好的加工塑性和滿意的焊接性能。適合制造在650℃以下長期工作的航空發(fā)動機(jī)高溫承力部件，如渦輪盤、壓力機(jī)盤、轉(zhuǎn)子葉片和緊固件等。該合金可以生產(chǎn)各種形狀的變形產(chǎn)品，如盤件、鍛件、板、棒、絲和環(huán)形件等。是在A-286合金基礎(chǔ)上發(fā)展而來，只要是提高合金純潔度，限制氣體含量，控制低熔點元素含量，并調(diào)整熱處理制度，從而使合金的熱強(qiáng)性和長期使用性能提高。

S66286物理性能

密度 7.93 g/cm3

熔點 1364-1424℃

S66286在常溫下合金的機(jī)械性能的最小值:

抗拉強(qiáng)度Rm N/mm2 :950

屈服強(qiáng)度RP0.2N/mm2 :680

延伸率A5 %:28

應(yīng)用和特性：

S66286主要用于700度以下的工作環(huán)境，要求具有高強(qiáng)度和優(yōu)良耐蝕的部件和設(shè)備。如汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子，葉片，骨架，燃燒室部件和螺栓等。

S66286在650°C以下具有高的屈服強(qiáng)度和持久、蠕變強(qiáng)度并且具有較好的加工塑性和滿意的焊接性能。

S66286Ni-Cr-Fe）是一種高溫強(qiáng)度高、耐高溫氧化的合金材料。

S66286領(lǐng)域應(yīng)用：

廣泛用于制造航空發(fā)動機(jī)和工業(yè)燃?xì)鉁u輪機(jī)上的零部件，比如渦輪葉片、加力燃燒室、緊固件等，在汽車發(fā)動機(jī)上也有廣泛應(yīng)用。在650°C以下長期工作的航空發(fā)動機(jī)高溫承力部件，如渦輪盤等

S66286是Fe-Ni-Cr基沉淀硬化型變形高溫合金，使用溫度范圍-253℃~650℃，為提高強(qiáng)度，進(jìn)一步提高合金純潔度，降低硫、氣體、痕量元素的含量，并調(diào)整了熱處理制度，具有良好的高低溫強(qiáng)度和長期穩(wěn)定度，良好抗腐蝕和熱變形性能，并且具有較好的加工塑性和滿意的焊接性能適合制造在650℃以下長期工作的航空發(fā)動機(jī)高溫承力部件，如壓力機(jī)盤、轉(zhuǎn)子葉片和緊固件等。

二、S66286應(yīng)用和特性：

S66286在650°C以下具有高的屈服強(qiáng)度、蠕變強(qiáng)度并且具有較好的加工塑性和滿意的焊接性能。是一種高溫強(qiáng)度高、耐高溫氧化的合金材料,廣泛用于制造航空發(fā)動機(jī)和工業(yè)燃?xì)鉁u輪機(jī)上的零部件和各種緊固件等，在汽車發(fā)動機(jī)上也有廣泛應(yīng)用。

四、S66286化學(xué)成分：

六、S66286物理性能：

密度g/cm3

熱導(dǎo)率/w/(m.k)100~900℃

電阻率℃)/（Ω.mm2/m)20~900℃

比熱容℃)/kg/(kg.k)℃100~900℃

線脹系數(shù)/(10-6/k)20~800℃

7.93

S66286熱處理是通過加熱、保溫和冷卻的手段來實現(xiàn)，若是此三種手段把握不好就會出現(xiàn)以下常見問題：

3.淬火裂紋

——造成這種裂紋的原因有：由于淬火加熱溫度過高或冷卻太急，熱應(yīng)力和金屬質(zhì)量體積變化時的組織應(yīng)力大于S66286鋼材的抗斷裂強(qiáng)度；工作表面的原有缺陷（如表面微細(xì)裂紋或劃痕）或是S66286鋼材內(nèi)部缺陷（如夾渣、嚴(yán)重的非金屬夾雜物、白點、縮孔殘余等）在淬火時形成應(yīng)力集中；嚴(yán)重的表面脫碳和碳化物偏析；零件淬火后回火不足或未及時回火；前面工序造成的冷沖應(yīng)力過大、鍛造折疊、深的車削刀痕、油溝尖銳棱角等。總之，造成淬火裂紋的原因可能是上述因素的一種或多種，內(nèi)應(yīng)力的存在是形成淬火裂紋的主要原因。淬火裂紋的組織特征是裂紋兩側(cè)無脫碳現(xiàn)象，明顯區(qū)別與鍛造裂紋和材料裂紋。

4.熱處理變形

——S66286在熱處理時，存在有熱應(yīng)力和組織應(yīng)力，這種內(nèi)應(yīng)力能相互疊加或部分抵消，是復(fù)雜多變的，因為它能隨著加熱溫度、加熱速度、冷卻方式、冷卻速度、零件形狀和大小的變化而變化，所以S66286熱處理變形是難免的