數(shù)字化、智能化工廠建設(shè)內(nèi)容有哪些?
目前建設(shè)數(shù)字化、智能化工廠的呼聲愈來(lái)愈高,對(duì)于工廠的數(shù)字化、智能化建設(shè)內(nèi)容有哪些呢?
數(shù)字科技的小編今天跟大家一起來(lái)挖一挖,看看數(shù)字化、智能化工廠建設(shè)時(shí),有哪些內(nèi)容?
1、車(chē)間現(xiàn)場(chǎng)管理監(jiān)測(cè):
緊緊圍繞“交貨期”“成本”,計(jì)劃、執(zhí)行、控制整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程的物流和資金流,以保證對(duì)交期和成本的控制。
實(shí)現(xiàn)對(duì)“訂單”在整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程的狀態(tài)跟蹤,對(duì)訂單的生產(chǎn)進(jìn)度、產(chǎn)量、質(zhì)量、工時(shí)、成本進(jìn)行實(shí)際過(guò)程狀態(tài)跟蹤。
細(xì)化車(chē)間管理,在實(shí)現(xiàn)宏觀的工作中心匯報(bào)的同時(shí),精細(xì)車(chē)間微觀工序數(shù)據(jù)管理,實(shí)時(shí)監(jiān)控生產(chǎn)過(guò)程的產(chǎn)量、質(zhì)量、工時(shí)、成本的跟蹤和反饋。

保證庫(kù)存準(zhǔn)確??蓡⒂脳l碼管理,從源頭入手對(duì)所有成品/半成品/原材料/耗品的庫(kù)存情況、出入庫(kù)移動(dòng)等啟用二維碼管理。
條碼化管理實(shí)體倉(cāng)庫(kù)及所有物料,倉(cāng)庫(kù)與所存放物料耗用情況通過(guò)二維碼進(jìn)行綁定,通過(guò)庫(kù)位碼可獲取庫(kù)位,出入庫(kù)歷史,庫(kù)存明細(xì)信息等。
通過(guò)物料二維碼可獲取原料采購(gòu)信息、檢驗(yàn)信息、成品生成信息、包裝信息、包裝信息、質(zhì)檢信息等,掃碼出入庫(kù)、移庫(kù)、盤(pán)點(diǎn)等。
3、計(jì)劃管理:
訂單下達(dá)后計(jì)劃員可及時(shí)獲取庫(kù)存現(xiàn)狀并安排計(jì)劃,一鍵安排采購(gòu)、下達(dá)生產(chǎn)任務(wù),并將任務(wù)實(shí)時(shí)推送到相關(guān)業(yè)務(wù)部門(mén),各部門(mén)間工作銜接一氣呵成。系統(tǒng)自動(dòng)根據(jù)庫(kù)存水平、訂單需求、在途數(shù)、在制數(shù)、安全庫(kù)存、批量大小等信息生成采購(gòu)需求和生產(chǎn)需求。
4、工業(yè)APP應(yīng)用:
基于工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)技術(shù),建構(gòu)智能設(shè)備基礎(chǔ)。用人/機(jī)實(shí)時(shí)的動(dòng)態(tài)智能協(xié)作工作方式,以達(dá)到隨時(shí)隨地監(jiān)控的智能管理。
以上是關(guān)于數(shù)字化工廠規(guī)劃與實(shí)施介紹。數(shù)據(jù)完整性通常被不假思索地視為一個(gè)技術(shù)問(wèn)題,然而它的背后,卻是一個(gè)工廠管理的問(wèn)題。
數(shù)字化工廠的建設(shè)隨著產(chǎn)品需求不斷變化、產(chǎn)品周期的更新?lián)Q代速度快,以及物聯(lián)網(wǎng)、云計(jì)算、大數(shù)據(jù)等新興信息技術(shù)的不斷應(yīng)用的情況下,能夠縮短企業(yè)研發(fā)周期,降低生產(chǎn)成本,提升企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量和效益,支撐企業(yè)實(shí)現(xiàn)新的突破和發(fā)展。