案例分享 | 賽智自動化制漿智能綜合控制系統(tǒng),推進煤礦注漿站實現(xiàn)智能管控升級
- 自動化減人 智能化無人 -
項目介紹
- Project introduction -

項目基本情況
隨著智慧礦山的廣泛推廣,“機械化換人、自動化減人、智能化無人”,已成為智能化礦山升級改造的前進方向。
注漿站智能化程度低、人工勞作強度大是注漿站亟需解決的問題。

結合改造前的實際情況,經(jīng)過實地勘察及多次溝通,我司制定了一套專屬于注漿站的智能管控升級方案。
增設稱重傳感器、液位計、流量計等相關設備,同時配合我司自動化制漿智能綜合控制系統(tǒng),完成注漿站智能化升級改造工作,實現(xiàn)崗位“無人值守”及水泵、閥門等設備智能化遠程控制,大幅度節(jié)約了注漿站運營成本。

每個計量倉布置稱重傳感器,用于監(jiān)測控制制漿生產(chǎn)加料量;
水池、泥漿池布置超聲波液位計,時刻監(jiān)測液面高度,保證制漿生產(chǎn)的安全及連續(xù)性;
每臺注漿泵吸漿口、供水管路布置電磁流量計,監(jiān)測供水流量以及注漿泵注漿流量;
原料配比精確,制成漿液密度無需再人工測量,既節(jié)約人力物力,又可避免人為操作的隨意性,可大幅提高漿液質量。

賽智自動化制漿智能綜合控制系統(tǒng)“搭乘”5G高速無線網(wǎng)“快速路”,將整站的設備控制起來,實現(xiàn)遠程控制注漿設備啟停,實時可查看設備運行參數(shù),比如:制漿配比、制漿密度、現(xiàn)場水池液面、水泥倉內剩余料位和累計制漿量,并能形成報表。
實現(xiàn)的功能
1、生產(chǎn)運行自動化
配料,制漿,攪拌,輸送,注漿均由計算機自動控制完成,無需人工干預。
2、實時監(jiān)測數(shù)據(jù)精細化
實時顯示制漿配比,制漿密度,注漿壓力,注漿流量,制漿量等各種參數(shù),并能形成各類統(tǒng)計報表。
3、遠程物聯(lián)功能強大
可遠程控制設備啟停,瀏覽當前制漿和注漿數(shù)據(jù),并能查看當前站內施工畫面。
4、配備高清夜視視頻監(jiān)控系統(tǒng)
可全景、全程監(jiān)視生產(chǎn)的各個環(huán)節(jié),也可通過電腦或手機遠程查看實時監(jiān)控視頻。
5、全自動、手動、半自動多種模式切換
啟用全自動控制模式,無需人工干預,特殊情況下,可隨時切換到手動按鈕控制。操作靈活,可最大限度的保證注漿的連續(xù)性。
項目總結
目前,注漿站管控系統(tǒng)智能化,已幫助注漿站實現(xiàn)了“自動化”“智能化”。