針對(duì)藥廠使用的高效過濾送風(fēng)箱的優(yōu)化前后對(duì)比
現(xiàn)在很多行業(yè)都會(huì)設(shè)置相應(yīng)的潔凈區(qū),防止環(huán)境中的塵粒和微生物引入、產(chǎn)生和滯留,以保證符合生產(chǎn)環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)。近年來新版GMP出臺(tái)后,一部分改造后的藥廠生產(chǎn)能力大幅提升。據(jù)統(tǒng)計(jì),藥廠生產(chǎn)能力較2011年基礎(chǔ)上提高兩倍。由于舊藥廠存在天花高度較低等情況,那么車間改造應(yīng)該如何選擇合適的高效過濾送風(fēng)箱呢?

高效過濾送風(fēng)箱是高效送風(fēng)口四件套的主要組成部分,也叫靜壓箱體,材質(zhì)有冷軋鋼板或不銹鋼板,可頂送或側(cè)送的安裝箱體,與四周庫板相結(jié)合密封,用作改造和新建1000-300000級(jí)各級(jí)潔凈室,主要安裝在室內(nèi)天花頂部,通過外接出風(fēng)設(shè)備運(yùn)行工作。開始時(shí),未凈化的氣體首先進(jìn)入箱體內(nèi)部,氣體在風(fēng)壓的作用下通過高效過濾器。此時(shí),高效過濾器起到攔截空氣中的塵粒,過濾鐵屑和沙粒的作用。最后,凈化后的氣體隨著散流板排出外部。

通過對(duì)制藥行業(yè)的市場需求進(jìn)行調(diào)研分析后發(fā)現(xiàn),很多廠家受生產(chǎn)工藝技術(shù)限制,所生產(chǎn)的高效過濾送風(fēng)箱未能完全符合GMP原則,對(duì)藥廠GMP車間生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量造成的直接影響,危害人體健康,主要表現(xiàn)為以下幾點(diǎn):
1.過濾器固定夾設(shè)置在箱體內(nèi),增加了整個(gè)箱體體積,導(dǎo)致在狹窄位置的安裝受限;
2.固定夾安裝過濾器方式在運(yùn)輸過程中容易導(dǎo)致過濾器松動(dòng);
3.過濾器四周的空間過大,安裝時(shí)很容易偏移到一邊,從而降低了過濾器的使用壽命;
4.過濾器通過固定夾與螺母安裝,由于固定夾的安裝高度不同,容易導(dǎo)致未凈化空氣的泄漏;
5.送風(fēng)箱整體焊接的生產(chǎn)成本過高。

根據(jù)這些情況,作為專業(yè)凈化設(shè)備廠家,中境凈化經(jīng)過改良優(yōu)化設(shè)計(jì)后的高效過濾送風(fēng)箱,避免了現(xiàn)場難以安裝,產(chǎn)品運(yùn)輸中受損,成本過高,高效過濾器產(chǎn)生泄漏和積塵堵塞等情況,主要通過以下方案進(jìn)行實(shí)現(xiàn)。

1.過濾器壓片配置在散流板的安裝面,使得整個(gè)高效送風(fēng)口的尺寸更加緊湊,便于在狹窄位置安裝;
2.通過取消燒焊螺桿來固定過濾器,改良后通過底部裝壓片進(jìn)行固定,可以節(jié)省安裝固定夾造成的空間浪費(fèi);
3.改良后,過濾器四周的空間很小,更好地保護(hù)過濾器運(yùn)輸過程中不受損壞。同時(shí),過濾器壓緊密封的貼合面進(jìn)行精簡,大大降低了貼合面不平整導(dǎo)致泄漏的幾率;
4.改良前螺桿與固定夾的位置需要燒焊固定,作業(yè)時(shí)間長。改良后采用壓片固定,安裝方便,底部只需上擰緊螺絲,大大提高作業(yè)效率;
5.減小產(chǎn)品外形尺寸,降低運(yùn)輸成本。
以上是高效過濾送風(fēng)箱的相關(guān)介紹。中境凈化是國內(nèi)集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售、售后為一體的凈化設(shè)備生產(chǎn)廠家,專業(yè)生產(chǎn)各類高效送風(fēng)口,包括干式高效送風(fēng)口和液槽高效送風(fēng)口,支持非標(biāo)訂做。憑借卓越的生產(chǎn)工藝和專業(yè)的潔凈技術(shù)能力,中境凈化為制藥廠、實(shí)驗(yàn)室、醫(yī)院等建設(shè)單位提供專業(yè)的凈化改造方案,并以完善的售后服務(wù)獲得客戶廣泛認(rèn)可。
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