? ? ? ?河北耐火廠布袋除塵器，認準樂迪環(huán)保品牌，耐火材料廠布袋除塵器治理方案，煙塵的最終凈化是通過除塵器來完成的，除塵器設計的優(yōu)劣，將直接決定除塵系統(tǒng)的捕集效果、系統(tǒng)能耗以及系統(tǒng)能否長期穩(wěn)定運行?，F(xiàn)有的除塵器形式較多，各有利弊。一臺所謂優(yōu)秀的除塵器，僅僅是針對某一個揚塵工藝點來說，是凈化效果良好的優(yōu)秀除塵器，并不是放在任何工藝點甚至近似工藝點都優(yōu)秀的除塵器。因此，必須針對具體揚塵工藝點的粉塵狀況（溫度、濕度、酸堿性、磨蝕性、粒徑、燃爆性、粘結性、浸潤性等）、管道布置、捕集形式、設備運行周期等各個方面，進行綜合考慮。

本公司生產(chǎn)的LDMC系列脈沖布袋除塵器是我公司技術人員借鑒國內(nèi)外先進除塵技術，研制成功的新型高效長布袋除塵器，廣泛應用于電力、冶金、建材、化工等行業(yè)的鍋爐、煙氣除塵及物料回收、粉塵治理。是一種處理風量大、清灰效果好、除塵效率高，占地面積小，運行穩(wěn)定、性能可靠，維修方便的大型除塵設備，該產(chǎn)品采用模塊式生產(chǎn)、質量穩(wěn)定。

采用技術

1.?抗結露脈沖除塵枝術(引進技術)

對濾袋作防油防水表面處理、徹底去除壓縮氣源中的水分、油污。同時除塵器采用外部保溫，灰斗部分采用蒸氣盤管加熱提高除塵器的抗結露性能。

2、超音速引流噴射原理

脈沖行噴吹嘴部加超音速引流噴嘴，合理調配同一吹管上噴嘴口徑大小，以均流噴吹壓縮氣源，在相同壓縮氣耗前提下，達到2-3倍的清灰效果，并有效保護濾袋口部不受損傷。

3、采用文丘里管技術產(chǎn)生二次誘導風，提高清灰動能。

實驗證明，采用與不采用文丘里管誘導技術，清灰效果差別很大。采用文丘里管清灰更徹底、濾袋更干凈；不采用文丘里管濾袋上尚有殘灰吸附在上面，尤其是濾袋的下部。

脈沖閥動作時產(chǎn)生的聲波還可以使濾袋產(chǎn)生微振動，起到輔助清灰作用。

本方案采用文丘里管即保證了清灰效果，又不會減小除塵器進濾面積增大除塵器阻力。?

4、氣流均布技術

除塵器設置梯形進氣煙道，灰斗設置導流均布板，使氣流均勻進入每個氣室，灰斗導流板還防止安裝、維修及運行過程中的落袋。同時，進氣氣流方向的設計，預沉降高溫大顆粒粉塵，減少對濾袋的磨損。?

5、高效密封

除塵器采用鋼體與有機硅膠條線性密封，漏風率控制在?2%以內(nèi)。

耐火材料廠袋式除塵器制作安裝包括布袋除塵器本體設備、電源設備及輔助設備的設計、制造、現(xiàn)場安裝、調試等方面的技術規(guī)范。對于投標設備關鍵部件如離線閥、清灰裝置，出賣人將采用專業(yè)測試平臺進行嚴格的密封、性能測試，以確保產(chǎn)品優(yōu)良性能。袋式除塵器設計、制造、測試、驗收必須滿足現(xiàn)行使用的規(guī)范和標準，這些規(guī)范和標準（不限于此）至少包括：按國家及行業(yè)有關標準執(zhí)行。

耐火材料廠袋式除塵器適應大風量煙氣凈化的需要，是一種高效，經(jīng)濟，可靠，處理能力大，使用方便的除塵設備。耐火材料廠袋式除塵器配備了阻力低、啟閉快和清灰能力大的脈沖閥。改善了吹管等部件的動力特性，并直接利用濾袋袋口起引射作用。濾袋尺寸Φ120×6000mm，以縫在袋口的彈性漲圈嵌在花板上，拆裝濾袋極為簡便。以Z80單板微型機（以下簡稱微機）進行清灰控制和部分運行參數(shù)的控制。

該設備具有以下主要特點：?1、高效能，低消耗的噴吹裝置：

脈沖閥阻力低，啟閉快且清灰能力強，噴吹系統(tǒng)各部件都具有優(yōu)良的空氣動力特性。且直接利用濾袋袋口起引射作用，省去了傳統(tǒng)的引射器，因此噴吹壓力只需1.5～2.5公斤/厘米2，噴吹時間縮短到0.065～0.085秒，運行能耗低于一般脈沖袋式除塵器的一半，對高濃度及含濕大的煙氣凈化，仍有良好的清灰效果。?

2、長濾袋：

濾袋長度6米，還可適當增大，大大突破了通常認為的脈沖袋式除塵器的袋長極限，且清灰效果良好，因此占地面積較小。?

3、簡便的濾袋固定方式：

濾袋以縫在袋口的彈性漲圈嵌在花板上，拆裝濾袋極為簡便，人與污袋接觸短暫。?

4、以先進控制技術：

以Z80單板微型機承擔除塵器清灰、控制和溫度等運行參數(shù)的實時控制，可靠、經(jīng)濟、功能齊全。?

5、強大的處理能力：

本除塵設備最大處理風量達110×104米3/小時。

本除塵器于1984年10月由冶金工業(yè)部組織簽定，認為該設備填補了我國袋式除塵技術的一項空白，在噴吹技術，除塵器結構及控制技術等方面有創(chuàng)新，技術指標達到國外同類先進產(chǎn)品的水平。