六西格瑪（Six Sigma）和精益生產(chǎn)（Lean）是現(xiàn)代企業(yè)質(zhì)量管理中較為先進(jìn)的理論技術(shù)，本文天行健精益六西格瑪顧問將詳細(xì)闡述兩者的區(qū)別。

打個比方，自來水公司是一個企業(yè)，你是客戶，你希望是在任何你需要的時候都是得到高品質(zhì)的自來水（當(dāng)然與價格匹配，目前好像只有1種），精益是革時間的命，聚焦于消除流程中的浪費(fèi)，但通常不會觸及流程的本質(zhì)屬性；而六西格瑪是革變異的命，聚焦于消除流程中的變異，通常都是要觸及流程的本質(zhì)y=f(x)。但通常我們對TPM比較忽略，而TPM是更為重要的基礎(chǔ)，是企業(yè)的肌肉。工廠的本質(zhì)無非是人輔助設(shè)備將原材料轉(zhuǎn)會為產(chǎn)品或是解決方案，設(shè)備的高效和穩(wěn)定是我們進(jìn)一步優(yōu)化的前提。

但如果作為系統(tǒng)來推進(jìn)的話，名字不重要，重要的是這個系統(tǒng)都夠：

（1）系統(tǒng)的識別公司的損失，浪費(fèi)或是改進(jìn)的機(jī)會，并能夠和公司的愿景，目標(biāo)，KPI建立緊密的聯(lián)系，不是為了改善而改善，聚焦關(guān)鍵的少數(shù)。

（2）逐步的培養(yǎng)所有的員工都能參與到改善項(xiàng)目中來，做到能夠識別損失，根除損失，預(yù)防損失的良性循環(huán)，員工改善能力的提升，是有用的多數(shù)。

（3）每個改善的目標(biāo)應(yīng)能夠轉(zhuǎn)化為財(cái)務(wù)收益，并且是非常有挑戰(zhàn)性的（比如50%的缺陷減少）。任何企業(yè)可能都在改善，所以領(lǐng)先的企業(yè)考慮的是提升改善的速度。