在《中國制造2025》的重點領(lǐng)域技術(shù)路線中，AR被列為智能制造核心信息設(shè)備領(lǐng)域的關(guān)鍵技術(shù)之一。隨著近年來技術(shù)進步和行業(yè)應(yīng)用的不斷地深入，AR的價值在鋼鐵冶金等制造行業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型過程中開始越發(fā)凸顯。

?AR，即增強現(xiàn)實，是一種將虛擬信息與真實世界疊加、融合的技術(shù)，真實環(huán)境和虛擬物體之間疊加之后，能夠在同一個畫面以及空間中同時存在，從而實現(xiàn)超越現(xiàn)實的感官體驗。

這種連接真實物理世界與虛擬數(shù)字世界而創(chuàng)造的AR虛實融合世界，能夠連接工業(yè)現(xiàn)場與后端，提供關(guān)于事物在現(xiàn)實世界中的外觀和運作方式的明確指導(dǎo)、組織優(yōu)化和簡化流程，正在為鋼鐵冶金等制造業(yè)的認知培訓(xùn)、經(jīng)驗傳承、安全預(yù)警、設(shè)備檢維修等各方面帶來全面升級與變革。

1、認知培訓(xùn)

金恒博遠AR操作/認知培訓(xùn)解決方案，以虛實結(jié)合的形式，實現(xiàn)鋼鐵行業(yè)操作技能、基礎(chǔ)知識的高效傳遞。方案通過提前創(chuàng)建設(shè)備裝配過程、操作流程、運行原理等培訓(xùn)指導(dǎo)程序，指導(dǎo)受訓(xùn)人員快速查詢參考資料或進行一步一步的操作練習(xí)。這種基于AR技術(shù)的高效情景式培訓(xùn)在鋼鐵冶金標準化作業(yè)、復(fù)雜設(shè)備拆解維修、復(fù)雜工藝操作流程等訓(xùn)練方面效果顯著。

2、經(jīng)驗傳承

隨著鋼鐵產(chǎn)業(yè)生產(chǎn)工藝裝備的不斷更新?lián)Q代，員工知識庫需要更快地更新填充，以更及時了解每臺機器設(shè)備最新維護要求，而傳統(tǒng)“師帶徒”培訓(xùn)模式存在著周期長、速度慢等問題，難以成規(guī)模地培養(yǎng)人才。金恒博遠基于AR、VR等技術(shù)，將鋼企高級技術(shù)人員沉淀的實踐經(jīng)驗和技術(shù)技能成果轉(zhuǎn)化為數(shù)字語言，形成數(shù)字資料庫，還可以虛擬地引導(dǎo)普通員工完成相關(guān)操作。這種方式不僅填補了技能差距，也為企業(yè)技能經(jīng)驗傳承帶來更有效的全新手段。

3、安全預(yù)警

安全生產(chǎn)是鋼鐵冶金企業(yè)的頭等大事。金恒博遠通過AR技術(shù)，為鋼企實現(xiàn)了在操作或條件不安全時提供AR視覺提示的安全措施。如果操作執(zhí)行不正確，可能會導(dǎo)致危險反應(yīng)，AR系統(tǒng)可以提供警告，這種方式可以幫助警告員工不安全操作、環(huán)境或其他潛在問題，進而幫助減少或消除安全生產(chǎn)事故。

4、設(shè)備檢維修

鋼鐵冶金行業(yè)的檢維修工程師需要對各生產(chǎn)設(shè)備的結(jié)構(gòu)和功能非常熟悉。金恒博遠基于AR技術(shù)可輔助鋼鐵行業(yè)檢維修工程師更高效地進行點檢、維護和維修工作。系統(tǒng)通過AR實現(xiàn)設(shè)備精確定位識別和虛實交互，并結(jié)合5G技術(shù)實現(xiàn)遠程協(xié)助，在工程師無法自行解決問題的時候，系統(tǒng)通過共享現(xiàn)場工程師第一視角，專家即遠程接入工作現(xiàn)場，結(jié)合實時的視頻、圖片、文字、AR標記等多種方式，指導(dǎo)現(xiàn)場工程師高效解決問題。

關(guān)于金恒博遠

金恒博遠2008年成立于北京，公司十幾年來始終堅持自主創(chuàng)新，擁有完全自主研發(fā)的復(fù)雜流程工業(yè)工藝控制核心系統(tǒng)，是國家高新技術(shù)企業(yè)、北京市“專精特新”企業(yè)、雙軟認證企業(yè)，和3項國家現(xiàn)行安全生產(chǎn)行業(yè)標準制定企業(yè)。

公司聚焦數(shù)字孿生、人工智能等前沿科技，結(jié)合邊緣計算、5G通訊、大數(shù)據(jù)分析、VR/AR/MR等先進手段，面向智能制造生產(chǎn)運營和技能人才培養(yǎng)打造細分行業(yè)的產(chǎn)品及應(yīng)用體系。業(yè)務(wù)覆蓋冶金、自動化、機械、電力、軌道交通等多個行業(yè)。