1.鈑金件的設(shè)計(jì)規(guī)范

1.1.根據(jù)不同的需求，選擇合適的材料；

1.2.鈑金件結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)應(yīng)盡量減少利邊和尖角的出現(xiàn)；

1.3.輸出鈑金件圖紙時(shí)，圖紙上需注明毛刺方向、產(chǎn)品材質(zhì)、表面處理等；

1.4.鈑金件上所有的牙孔需在圖紙上標(biāo)明，若設(shè)計(jì)為自行攻牙的牙孔需預(yù)先設(shè)計(jì)好底孔尺寸并在圖紙上標(biāo)明；

1.5.固定傳感器的鈑金件（如：過(guò)渡板、計(jì)數(shù)架等）在設(shè)計(jì)時(shí)需考慮兼容性，便于后期擴(kuò)展其他新機(jī)型，在輸出開(kāi)模資料時(shí)需在圖紙上特別標(biāo)明哪些特征在后期會(huì)新開(kāi)沖孔模進(jìn)行替換；

2.塑膠件的設(shè)計(jì)規(guī)范

2.1.材料的選用：根據(jù)不同的需求選擇合適的材料，例如：傳動(dòng)輪或摩擦較頻繁的部件需選用耐磨材料，如POM、PA66等；

2.2.結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)需考慮部件自身的強(qiáng)度、產(chǎn)品注塑成型造成的縮水、熔合線等；

2.3.塑膠嵌件螺絲、螺母及五金預(yù)埋件（如：五金提手）在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上的規(guī)范：

a.預(yù)埋件金屬體緊配面需滾花處理；

b.預(yù)埋件金屬體緊配面車(chē)削加工直徑方向成大小大尺寸；

c.大五金預(yù)埋件在五金件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí)需預(yù)先考慮五金件自身的強(qiáng)度，放置在注塑成型時(shí)由于注塑壓力造成五金件變形，設(shè)計(jì)塑膠包膠部分需考慮其膠厚，盡量保持均勻膠厚且膠厚不可太厚防止縮水及不易注塑成型等；

2.4.螺絲柱上螺孔尺寸的設(shè)計(jì)需符合下表的要求：

螺絲柱的直徑必須根據(jù)螺絲底孔尺寸來(lái)設(shè)計(jì)，一般需保證1.5mm的壁厚，防止外觀縮水螺絲柱底部需掏火山口；防止螺絲柱變形，螺絲柱周?chē)柙黾蛹訌?qiáng)筋；若螺絲柱靠近膠件的側(cè)壁，一般用加強(qiáng)筋與側(cè)壁相連；

2.5.塑膠件設(shè)計(jì)完成外發(fā)開(kāi)模后，需先審核開(kāi)模廠商的排摸圖是否符合要求，檢查頂針位置，進(jìn)膠口是否合理，是否有冷卻水，撐頭等；

3.薄膜開(kāi)關(guān)的設(shè)計(jì)規(guī)范

3.1.薄膜開(kāi)關(guān)在設(shè)計(jì)時(shí)需事先了解薄膜開(kāi)關(guān)的生產(chǎn)工藝及相關(guān)技術(shù)；

3.2.配合電子電路的需要，結(jié)構(gòu)應(yīng)提供合理的出現(xiàn)位置，所謂合理的出線位置是指其出線的位置不會(huì)影響美觀、結(jié)構(gòu)安裝合理無(wú)干涉且具有可操作性、電子電路設(shè)計(jì)可行等等；

3.3.薄膜開(kāi)關(guān)（包含顯示面板）的顯示窗靠邊距離（背膠部分）不可小于3.0mm，防止因粘膠面積太小造成的翹起或脫膠，弧面盡量不要使用薄膜開(kāi)關(guān)面板，薄膜開(kāi)關(guān)上的兩個(gè)凸起按鍵的邊距或凸起按鍵邊緣與邊界的距離最小不可小于3.0mm，防止薄膜開(kāi)關(guān)的表面與下層脫膠；

3.4.顯示為L(zhǎng)ED數(shù)碼管時(shí)，薄膜開(kāi)關(guān)的顯示區(qū)域可做磨砂效果，但是LED數(shù)碼管必須設(shè)計(jì)盡量靠近薄膜開(kāi)關(guān)顯示區(qū)域表層；顯示為L(zhǎng)CD時(shí)，薄膜開(kāi)關(guān)的顯示區(qū)需要求其做成光面透明的效果，防止顯示模糊；

3.5.薄膜開(kāi)關(guān)的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)需注明有酒精擦拭、手感測(cè)試、壽命測(cè)試等要求；

3.6.薄膜開(kāi)關(guān)的材料缺省為PC，按鍵內(nèi)部不加鍋?zhàn)校?/p>

3.7.健體的大小：鍵體較大，如對(duì)角線長(zhǎng)度或圓形鍵的直徑大于12.0mm時(shí)選用0.15mm的薄膜，薄膜稍厚，反彈有力，鍵體經(jīng)多次按后薄膜松弛的傾向較小，從而保證了觸點(diǎn)的正常工作；

3.8.健體的形狀：平面型按鍵允許選用稍后一點(diǎn)的薄膜，而用作電路觸點(diǎn)鼓泡的薄膜一般宜采用0.125mm厚的薄膜，只有在鼓泡球徑大而球頂?shù)南腋咻^小的情況下，才宜采用較厚的薄膜；

4.橡膠、硅膠及聚氨酯產(chǎn)品設(shè)計(jì)規(guī)范

4.1.橡膠、硅膠及聚氨酯產(chǎn)品在設(shè)計(jì)輸出資料時(shí)需在技術(shù)要求欄內(nèi)注明產(chǎn)品材質(zhì)、硬度、不可有雜質(zhì)等參數(shù)要求，如有特殊要求，例如：顏色、導(dǎo)電性、耐磨性也需特殊注明；

4.2.用于磨損件的軟膠制品需強(qiáng)調(diào)其使用要求，同時(shí)也需對(duì)其耐磨性進(jìn)行測(cè)試計(jì)算出壽命，如需二次加工的軟膠制品，在設(shè)計(jì)資料輸出時(shí)需考慮其加工余量和公差，避免其經(jīng)過(guò)二次加工后無(wú)法達(dá)到設(shè)計(jì)尺寸；

4.3.腳墊優(yōu)先選用橡膠、硅膠或聚氨酯等材料制作，確保腳墊具有抗震及防滑功能；

5.鏡片的設(shè)計(jì)規(guī)范

5.1.鏡片的選材需考慮的性能包括：透光性、耐磨性和硬度，對(duì)于玻璃鏡片則還要從用途上考慮其透光性，透光的類(lèi)型和波長(zhǎng)等；

5.2.一般PC鏡片的透光率低于PMMA鏡片，注塑成型的PC鏡片耐磨性和硬度要優(yōu)于PMMA鏡片，經(jīng)過(guò)表面硬化處理后，PMMA的硬度則優(yōu)于PC鏡片；

5.3.鏡片在設(shè)計(jì)上應(yīng)以形狀簡(jiǎn)單易裝配為基礎(chǔ)，盡量不要做成異形；

5.4.PC鏡片，PMMA鏡片后加工工藝大多有絲印、電鍍、燙金、加硬等，設(shè)計(jì)要求工藝簡(jiǎn)單，盡量減少加工次數(shù)，提高成品率，減少報(bào)廢；

5.5.帶顏色且內(nèi)部有LED燈、數(shù)碼管、LCD顯示屏的鏡片要注意顏色干擾，防止其顯示顏色被鏡片顏色吸收；

5.6.玻璃鏡片如有倒角，設(shè)計(jì)時(shí)要注意倒角角度的大小，倒角尺寸最好做相同；

5.7.鏡片與配合零件的裝配方式有打膠粘合，超聲波焊接和卡扣三種，有絲印、電鍍、燙金的鏡片不能經(jīng)過(guò)超聲波焊接，打膠固定的鏡片，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí)需考慮打膠或粘膠的面積，方便工藝操作；

6.包材的設(shè)計(jì)規(guī)范

6.1.根據(jù)所設(shè)計(jì)產(chǎn)品的大小選擇合適的包裝材料，常見(jiàn)的包材：

a.卡通箱（carton）；

b.內(nèi)卡通箱（inner carton）；

c.平卡（partition）；

d.蛋隔（egg）；

e.白盒（white box）；

f.彩盒（gift box）；

g.海報(bào)（poster）；

h.拷貝紙（separator）；

i.貼紙（label）；

j.吸塑（blister）；

k.吸塑卡（blister card）；

l.膠袋（bag）；

m.珍珠棉

6.2.選擇合適的卡通箱紙質(zhì)及材料，卡通箱紙質(zhì)分為K、A、B、C、3依次變差；

6.3.卡通箱箱嘜分印刷箱嘜和不印刷箱嘜兩種。印箱嘜的卡通箱需將箱嘜資料給供貨商作膠板和打板，要留意箱嘜的顏色。通常箱嘜色與PANTONE色有差別,主要是由于紙的本色為深咖啡色。箱嘜上如有凈重和毛重、才數(shù)等要求的,在卡通箱尺寸和箱嘜等確認(rèn)后,要通知供貨商同箱嘜一起印在卡通箱上。才數(shù)---通常為日本的計(jì)算方法,計(jì)算公式為:才數(shù)=卡通箱長(zhǎng)x寬x高/25.43x123;注:卡通箱尺寸以mm為單位

6.4.卡通箱尺寸計(jì)算、公差及其它要求如下（僅供參考）：

a.卡通箱尺寸計(jì)算公式(尺寸以mm為單位):卡通箱內(nèi)所裝貨品為凈尺寸長(zhǎng)x寬x高,即LxWxH,例如B=B紙箱，則卡通箱的外尺寸L1=L+13;W1=W+13,H1=H+18(mm)；b.如果卡通箱內(nèi)含平卡,則要加上平卡的厚度；c.計(jì)算卡通箱尺寸時(shí)要考慮箱內(nèi)是否裝有海報(bào),避免海報(bào)不能裝入卡通箱內(nèi)；d.卡通箱公差:A+5.0,一般廠以A尺寸CALL辦,以0~+5為公差范圍；e.卡通箱的尺寸在制作時(shí),一般控制在20KG以下之重量；f.如果卡通箱上印有條形碼時(shí),必須檢測(cè)條形碼能過(guò)條形碼機(jī)時(shí),方可以確認(rèn)和批量生產(chǎn)；

6.5.在卡通箱內(nèi)的卡通箱稱(chēng)為內(nèi)卡通箱,一般所用的材料與外卡通箱相同或W9C等.根據(jù)客人需要而作,所注意點(diǎn)同外卡通箱；

6.6.平卡：平卡常用來(lái)墊在產(chǎn)品中間和箱頂部以及底部,以避免開(kāi)箱時(shí)碰花產(chǎn)品。一般用C33材料,該材料價(jià)格較低,厚度為3mm,尺寸同卡通箱內(nèi)產(chǎn)品的凈尺寸一樣。卡通箱內(nèi)上下部一般各用1pc平卡。如有內(nèi)卡通箱,則無(wú)需使用；

6.7.蛋隔：常用來(lái)將產(chǎn)品隔開(kāi),該種包裝方法成本低。常用的蛋隔材料是B3B,厚度為3mm,特殊情況下也會(huì)考慮用B=B,但成本高。生產(chǎn)時(shí),蛋隔上的卡槽需用刀模制作,槽深可以為蛋隔高度的一半,組裝用對(duì)插方式進(jìn)行。蛋隔尺寸比卡通箱內(nèi)部尺寸單邊小1.5mm為準(zhǔn),注意防振凸邊之強(qiáng)度；

6.8.白盒：白盒常用的材料有W9C,W代表白色,紙厚度為2mm。根據(jù)客人的要求,盒蓋上會(huì)印箱嘜和不印箱嘜兩種,印箱嘜時(shí)注意箱嘜的顏色和位置。白盒做扣底的較多,也有不做扣底,式樣同卡通箱,根據(jù)需要而定；

6.9.彩盒的材料有:粉灰紙,一面白色,一面為灰色,價(jià)格較低,雙粉紙兩面均為白色,價(jià)格偏高。根據(jù)產(chǎn)品的形狀和大小決定彩盒的材料。常用的材料有:280G粉灰紙,300G粉灰紙,350G粉灰紙,260G粉灰裱E坑,260G雙粉紙裱E坑等。彩盒常見(jiàn)的表面加工有:常用磨光處理(表面光滑,無(wú)粘手感);過(guò)光油(表面光滑,有粘手感);表面過(guò)0.05mmPP或PE薄膜。按客人樣品而定,做好的樣品給客人確認(rèn)后,方可進(jìn)行批量生產(chǎn)；

6.10.海報(bào)：海報(bào)即宣傳書(shū),常用的材料有157g白堅(jiān)紙等；

6.11.考貝紙：俗稱(chēng)雪梨紙,常用來(lái)包裝產(chǎn)品,避免運(yùn)輸和振動(dòng)中,產(chǎn)品與產(chǎn)品之間被磨花?？钾惣垬?biāo)準(zhǔn)尺寸:1030x590,考貝紙廠以整張紙為一個(gè)計(jì)算單位,分割不額外收費(fèi)。設(shè)計(jì)和使用考貝紙時(shí),要繪圖分為幾等份,以提高利用率；

6.12.貼紙：收到客人的菲林或文檔,要先進(jìn)行樣板的制作,待客人確認(rèn)樣板后方可進(jìn)行批量生產(chǎn)。貼紙分為:透明貼紙、條形碼貼紙、彩印貼紙等。透明貼紙常用的材料有:25#PET透明膜、PP、PVC等。條形碼貼紙:制作好的條形碼貼紙樣品要過(guò)條形碼機(jī)進(jìn)行檢驗(yàn),然后給客人確認(rèn)后,方可進(jìn)行批量生產(chǎn)。彩印貼紙:按客人提供的菲林制作。根據(jù)需要,表面過(guò)光油或過(guò)PP膠等,注意顏色要盡量與客人的樣品相同或相近；

6.13.吸塑：常用的吸塑材料有PVC、PP、PET等。噴油的部位不可以做扣位,以免刮花。白色的PET成本較高,使用較少,當(dāng)訂單數(shù)量較大時(shí),供貨商才會(huì)訂料,因此除非客人特殊要求方可考慮使用。常用的吸塑方式有:天地蓋式、扣面蓋式、扣位式、插卡式、熱壓式等?？筛鶕?jù)包裝需要進(jìn)行選擇。吸塑常用#號(hào)片指片材之厚度,以0.35mm為常用片材。盡可能避免使用有色的吸塑料,以防成本增加；

6.14.吸塑卡：對(duì)于插卡式和熱壓式的吸塑,通常要用吸塑卡,設(shè)計(jì)時(shí)注意如下:

① 插卡式吸塑卡吸塑卡與吸塑是用插入式裝配的,稱(chēng)為插卡式吸塑卡。當(dāng)先做吸塑卡,再做吸塑時(shí),需要配作,避免吸塑卡過(guò)緊或進(jìn)長(zhǎng),吸塑卡表面一般要進(jìn)行磨光處理或過(guò)光油或過(guò)PP膠等,視客人要求而定。② 熱壓式吸塑卡吸塑卡與吸塑是用熱壓式裝配的,稱(chēng)為熱壓式吸塑卡。設(shè)計(jì)時(shí)要注意吸塑表面的加工,吸塑卡表面要過(guò)吸塑油.如吸塑材料是PET,則吸塑卡表面相應(yīng)的要過(guò)APET環(huán)保油,否則吸塑卡和吸塑不能被熱壓粘接上。③ 吸塑卡材料:視印刷情況而定,當(dāng)僅印一面時(shí),用粉灰紙.常用的有300g粉灰, 350g粉灰紙,400g粉灰紙等;當(dāng)兩面都要印刷時(shí),用雙粉紙.常用的有300g雙粉紙, 350g粉灰紙,400g粉灰紙等。

6.15.膠袋：

① 膠袋按材質(zhì)分為:單面汽珠袋、PE袋、PP袋、OPP袋、單面汽珠片等。② 按款式分為:平袋、骨袋、兩頭通膠袋、打孔的膠袋、印字嘜的膠袋、有蓋的膠袋等。③ 常用膠袋表示方法 PE或PP平袋:封口處通常約為5~8mm,表示方法為:5x8”表示5”為開(kāi) 口; 8x5”表示8”為開(kāi)口。 骨袋,俗稱(chēng)拉鏈袋:5x8”表示5”為開(kāi)口; 8x5”表示8”為開(kāi)口。無(wú)封口的膠袋:5x8”表示兩頭通。打孔的膠袋：孔作透氣用,x8”打2孔。印字膠袋:PP 5x8”印字,打2孔,需注明印內(nèi)容和位置。汽珠袋：要注明單面或雙面,其它尺寸標(biāo)注同前面所述:PP 單面汽珠袋：5x8”表示5”為開(kāi)口。④ 材料厚度:一般采用0.03mm,特殊情況采用0.05mm。⑤ 設(shè)計(jì)中注意事項(xiàng):當(dāng)塑料袋比較大時(shí),要在塑料袋上打孔,以防止小孩套入頭中窒息。

6.16.珍珠棉：

一般用于防振之用,由于此材料環(huán)保，現(xiàn)在的很多電子產(chǎn)品用此取代保利龍做包裝。目前我公司的出口機(jī)器都趨向與使用此材料作為包裝。因其材料成本較保利龍高，所以在設(shè)計(jì)此包裝時(shí)無(wú)法做全包方式，需分析出機(jī)器的可承重及脆弱部位并要求供應(yīng)商根據(jù)要求設(shè)計(jì)包裝。

——End——

那今天的分享就到這里啦，之后也會(huì)帶來(lái)更多有趣的知識(shí)和內(nèi)容，也會(huì)分享UG建模相關(guān)的小知識(shí)和小技巧，感興趣的小伙伴們記得點(diǎn)個(gè)關(guān)注，不要錯(cuò)過(guò)了之后的精彩內(nèi)容啊~

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