GH907（GH2907）沉淀硬化變形高溫合金

GH907是Fe-Ni-Co基沉淀硬化型低膨脹變形高溫合金，以添加鈮、鈦、硅和微量硼元素進行綜合強化。合金在650℃以下具有很高的強度，低的膨脹系數(shù)，良好的抗冷熱疲勞性能以及幾乎恒定不變的彈性模量。居里點在400℃～450℃。居里點以下合金的膨脹系數(shù)基本不變。適于制作650℃以下使用的各類航空、航天發(fā)動機環(huán)形件和機匣，上海卓伊主要產(chǎn)品有棒材、鍛件、板材和帶材。

?產(chǎn)品概況及特性

GH907(GH2907)合金已用于制作航空發(fā)動機高壓壓氣機后機匣、承力環(huán)、隔熱環(huán)、燃燒室封嚴環(huán)、蜂窩座和渦輪外環(huán)等零件，使用情況良好。

由于合金不含鉻、鋁元素，高溫抗氧化能力較差。在700℃以上長時間使用時，應當采取適當?shù)姆雷o涂層。合金表面可經(jīng)噴丸處理，噴丸后可提高旋轉(zhuǎn)彎曲疲勞18%左右。

材料技術標準

GB/T?14992??高溫合金和金屬間化合物高溫材料的分類和牌號

GJB?5261??低膨脹高溫合金棒材規(guī)范

HB?7682??低膨脹GH907高溫合金環(huán)坯和環(huán)形件

HB/Z?140??航空用高溫合金熱處理工藝

Q/GYB?05067GH2907合金冷軋薄板與帶材

Q/GYB?05069??焊接用HGH2907合金冷拉絲材

熔煉工藝

采用真空感應爐+真空電弧重熔，或真空感應爐+電渣重熔熔煉工藝。

熔化溫度范圍

1332℃~1400℃

密度

8.28g/cm3

磁性能

450℃以下呈鐵磁性，450℃以上呈順磁性。

熱處理制度

摘自HB/Z?140、GJB?5261、HB?7682、Q/’GYB?05067和Q/GYB?05069，標準熱處理制度有兩種：

制度A：1040℃±15℃×l?h/AC或快冷?+800℃±15℃×16h/FC(55℃/h)→620℃±15℃×8h/AC，適用于釬焊零件：

制度B：980℃±15℃×l?h/AC或快冷?+775℃±15℃×16h/FC(55℃/h)→620℃±15℃×8h/AC，HB?375~302，適用于棒材和環(huán)形件。

品種規(guī)格與供應狀態(tài)

摘自GJB?5261、HB?7682、Q/GYB?05067和Q/GYB?05069。

主要規(guī)格

各種規(guī)格的圓餅、環(huán)坯以及環(huán)形件；?d20mm~?300mm棒材；δ0.5mm~6.5mm冷軋薄板和帶材；d0.?3mm~10.?0mm焊絲。

供應狀態(tài)

圓餅、環(huán)坯不經(jīng)熱處理供應。圓餅、環(huán)坯端面經(jīng)車光，其內(nèi)、外徑經(jīng)車光并倒角r5mm~10mm后供應；環(huán)形件經(jīng)完全熱處理后供應。釬焊用環(huán)形件可不經(jīng)熱處理供應；棒材不經(jīng)熱處理，經(jīng)車光或磨光后供應；板材、帶材經(jīng)冷軋+退火+去除氧化皮+平整+矯直+切邊后供應；焊絲于冷拉狀態(tài)、或半硬狀態(tài)、或經(jīng)熱處理+酸洗后供應。