SAIA PCD3.R60X 瑞士思博 使用水平傳送帶來存儲(chǔ)零件

在當(dāng)今快節(jié)奏的制造業(yè)中；時(shí)間就是金錢。訓(xùn)練有素的工人和保持生產(chǎn)車間正常運(yùn)轉(zhuǎn)所需零件的正確組合對(duì)成功至關(guān)重要。使用精益制造計(jì)劃來減少制造過程中的浪費(fèi)可以幫助組織找到正確的組合，從而帶來利潤。全球運(yùn)動(dòng)解決方案制造商Saia Burgess一直在尋找減少浪費(fèi)的方法。Saia Burgess是一家生產(chǎn)各種運(yùn)動(dòng)控制解決方案的制造商，位于俄亥俄州的Vandalia。螺線管和開關(guān)等運(yùn)動(dòng)控制解決方案在全球廣泛應(yīng)用于各種產(chǎn)品，包括:自動(dòng)取款機(jī)、安全監(jiān)控系統(tǒng)、醫(yī)療設(shè)備和軍事系統(tǒng)。傾向于效率隨著公司范圍內(nèi)推動(dòng)精益流程和減少浪費(fèi)，Saia Burgess將注意力轉(zhuǎn)向了倉庫。物料經(jīng)理Tim O'Brien說:“精益計(jì)劃在整個(gè)公司、每個(gè)部門都在進(jìn)行，精益的一部分是消除浪費(fèi)，尋找更好的做事方法，而倉庫正好適合這一點(diǎn)?！睘榱吮３志艂€(gè)制造部門的高效運(yùn)作，Saia Burgess手頭存有10，000多個(gè)SKU，這些SKU之前都存放在貨架上?！昂苊黠@，我們一整天都在做許多非常多余的活動(dòng)，”奧布萊恩說，“有時(shí)一天去同一個(gè)地方10或12次，挑選相同的零件，只是為了不同的工作訂單。

”為了實(shí)現(xiàn)事半功倍的精益生產(chǎn)，Saia Burgess用四個(gè)KardexRemstar水平旋轉(zhuǎn)架取代了倉庫貨架，并集成了按光揀貨技術(shù)和FastPic庫存管理軟件。70%的零件(6，800個(gè)SKU)存放在新的傳送帶系統(tǒng)中，大部分SKU仍在貨架上?！拔覀儨p少了所需的人員數(shù)量，周期計(jì)數(shù)準(zhǔn)確性更高，我們能夠更快、更有效地挑選訂單，這是一次非常成功的精益努力，”O(jiān)'Brien說。撿過去的紙在將自動(dòng)化引入倉庫之前，工人與訂單是一對(duì)一的關(guān)系，每個(gè)工人一次專注于挑選一個(gè)訂單。提貨票每天都會(huì)生成，工人們會(huì)在貨架上走來走去，尋找完成訂單所需的所有零件。訂單完成后，他們會(huì)將訂單交付給正確的部門，然后返回倉庫，在一堆提貨票中挑選下一個(gè)訂單。工人們經(jīng)常一天數(shù)次訪問快速移動(dòng)的零件位置，造成了多余的活動(dòng)。KardexRemstar解決方案實(shí)施四個(gè)KardexRemstar水平傳送帶，集成按燈揀貨技術(shù)和FastPic庫存管理軟件，改變了訂單處理方式。一名工人現(xiàn)在可以同時(shí)批量提取六份訂單，而無需步行或?qū)ふ伊慵?/p>

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