1、噴槍的選擇，直接影響到噴漆的效果，對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量有著至關(guān)重要的影響。

2、噴漆時(shí)要注意通風(fēng)，空氣質(zhì)量要符合國(guó)家規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)。

3、使用前應(yīng)檢查產(chǎn)品是否符合產(chǎn)品說(shuō)明要求，如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)處理。

4、噴漆前，要將產(chǎn)品表面清理干凈，以保證噴涂后表面平整光滑。

1、噴槍的口徑，在選擇噴槍時(shí)，一定要根據(jù)實(shí)際的噴涂要求，來(lái)選擇噴槍的口徑。

一般來(lái)說(shuō)，噴槍的口徑要選擇在15 mm到30 mm之間的。這樣，才能保證噴出的漆不會(huì)太多，也不會(huì)太少。

2、噴孔大小，噴槍在進(jìn)行噴涂時(shí)，一定要將噴孔大小控制好。如果噴孔過(guò)大，漆料就會(huì)噴得過(guò)多；如果噴孔過(guò)小，漆料就會(huì)噴得太少。

3、噴孔形狀也是選擇噴槍的一項(xiàng)重要因素。

1、鋼質(zhì)管道除銹采用噴砂除銹，除銹等級(jí)不低于 Sa2.5,鋼結(jié)構(gòu)表面粗糙度應(yīng)達(dá)到 Ra0.8以上。對(duì)于管道彎頭、三通、變徑管等部位，要采用磨料噴砂，深度不小于15 mm，其表面應(yīng)達(dá)到 Sa2.5級(jí)。

2、對(duì)需要進(jìn)行涂裝的鋼結(jié)構(gòu)表面，要求有一定的粗糙度。當(dāng)采用手工打磨時(shí)，應(yīng)達(dá)到 Sa2.5級(jí)；當(dāng)采用機(jī)械打磨時(shí)，應(yīng)達(dá)到 Sa2.5級(jí)。粗糙度越大，其附著力越好，涂裝后的效果越好。

3、表面處理的要求：對(duì)于鋼管表面的銹蝕、氧化皮等必須清除干凈；表面有油污、水分等必須干燥；表面無(wú)油、脂和其它污物。

4、表面處理后，應(yīng)根據(jù)環(huán)境溫度和環(huán)境濕度的不同，選擇不同的涂裝方法和底漆與面漆之間的配套關(guān)系。[I53-8o59-2966]

噴槍的選擇，直接影響到噴漆的效果，對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量有著至關(guān)重要的影響。

2、使用前應(yīng)檢查產(chǎn)品是否符合產(chǎn)品說(shuō)明要求，如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)處理。

3、噴槍應(yīng)垂直于被噴表面，并調(diào)整好噴嘴與被噴表面的距離。

4、噴涂機(jī)噴嘴與被噴表面距離為20~40 mm，噴嘴直徑為12~15 mm，噴涂方向應(yīng)與被噴面平行，不得有傾斜。

5、噴漆時(shí)，空氣壓力不得超過(guò)1.5 kg/cm2,霧化程度應(yīng)達(dá)到規(guī)定要求。

6、噴涂時(shí)盡量保持噴涂的連續(xù)，若需停頓，應(yīng)立即停止噴涂，并用壓縮空氣將剩余漆霧吹走。

7、噴涂后的工件表面要平整光滑、無(wú)流痕、無(wú)漆膜皺皮等缺陷。

五、注意空氣壓力，一般正常情況下，噴槍的壓力在0.05 MPa以下時(shí)，應(yīng)注意對(duì)噴嘴的保護(hù)。如果壓力過(guò)高，會(huì)造成噴嘴堵塞。

六、噴槍與工件的距離以30-50 cm為宜，距離過(guò)遠(yuǎn)會(huì)造成噴料浪費(fèi)和霧化不良；距離太近噴料容易被壓縮。

七、噴涂時(shí)要注意空氣的潔凈度，對(duì)噴槍要經(jīng)常清洗，保證良好的霧化效果。

八、噴漆過(guò)程中應(yīng)注意對(duì)產(chǎn)品的保護(hù)，避免因溫度過(guò)高或其他原因造成產(chǎn)品變形。

九、涂裝后產(chǎn)品要有一定的干燥時(shí)間，一般在12h以上。

十、涂裝后的產(chǎn)品應(yīng)做外觀檢查和硬度測(cè)試，根據(jù)不同要求采取相應(yīng)的方法進(jìn)行檢查。

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