鑄鐵試驗平臺材質(zhì)一直延續(xù)使用國標(biāo)灰鑄鐵HT200-300，沖天爐熔煉鐵液澆鑄，但是很多工藝一直堅持古老的工藝。鑄鐵試驗平臺的耐磨性能決定著鑄鐵試驗平臺的使用壽命的長短，為了使鑄鐵試驗平臺的使用壽命久，對鑄鐵試驗平臺進(jìn)行時效處理是生產(chǎn)過程中的一項。鑄鐵試驗平臺工作面等級：0級，1級，2級，3級等四個，工作面精度采用刮研工序，鑄鐵試驗平臺的刮研有很多用處：主要作用是可以把鑄鐵試驗平臺的表面達(dá)到1級精度，再是還可以在給鑄鐵試驗平臺涂拭防銹油的時候，可以防止油類液體的流失；鑄鐵試驗平臺刮研的獨道藝術(shù)是一門很特別的工藝，一般只有鑄鐵試驗平臺或者機床導(dǎo)軌上才會用到它，別的地方幾乎是和它絕緣的；都是根據(jù)規(guī)范制作材質(zhì)決定品質(zhì)，工藝決定質(zhì)量，價決定服務(wù)，我公司產(chǎn)品采用工藝生產(chǎn)設(shè)備，經(jīng)驗熟練的技術(shù)員工制造與生產(chǎn)。

焊工焊接選用鑄鐵試驗平臺作基準(zhǔn)面的優(yōu)點

1、因為鑄鐵試驗平臺的平面度相對要高，按計量檢定規(guī)程執(zhí)行，測量平臺分為四個等級，分別為0、1、2、3級，對產(chǎn)品的質(zhì)量有好處。

2、鑄鐵試驗平臺有T型槽，可以用作夾緊，方便。

3、而且鑄鐵試驗平臺有良好的耐熱性和耐腐蝕性。

4、鑄鐵試驗平臺是焊接工人進(jìn)行焊接工作時使用的基準(zhǔn)平面，在這個平面上工人可以對焊接工件進(jìn)行形位上的比較，從而提高焊接的效率和質(zhì)量。

5、一般來說鑄鐵試驗平臺的外形可制成筋板式和箱體式，工作面可鑄出T型槽以供操作人員裝夾、調(diào)整設(shè)備用，平臺的工作面有長方形，正方圓形。工作面采用刮削工藝，工作面上可加工V型、T型、V型槽和圓孔、長孔等。

6、鑄鐵試驗平臺材質(zhì)：強度鑄鐵HT200-300，工作面硬度為HB170-240，經(jīng)過兩次處理，精度穩(wěn)定，耐磨性能好。

7、鑄鐵試驗平臺規(guī)格：200x200；3000x6000，（大于此規(guī)格可以拼裝使用或按需定做）。

鑄鐵試驗平臺鑄造材質(zhì)有原生鐵HT250主要選用Z25、Z20、Z18、Z15、和Z14生鐵。不能使用含有白口或粗大石墨原生鐵，因為原生鐵中白口或粗大的石墨會遺傳到鑄件中。鑄鐵試驗平臺認(rèn)為除具有普通的性能外，還有別具一格的特性：

1、鑄鐵試驗平臺耐用，切削足而久，輕度導(dǎo)砂后仍有良好的切削性，推研時感覺流暢。

2、容易得到量塊所需的較高光潔度和研合性，工件鏡面青亮。

3、用較簡單的方法即可使鑄鐵試驗平臺上砂，且上砂快，嵌砂量足。經(jīng)過使用后仍容易上同類型砂，經(jīng)過打磨后，光潔度顯著提高。應(yīng)用在電力設(shè)備、紡織機械、陶瓷行業(yè)、環(huán)保設(shè)備、鐵路機車、鐵路機車、鐵路、鐵路機車、、輪船制造、環(huán)保設(shè)備、等各個領(lǐng)域。

如何運輸高精度鑄鐵試驗平臺才干平面度穩(wěn)定？鑄鐵試驗平臺的運輸?shù)降资窃鯓硬僮鞯哪?說實話這是兩個不同概念的問題，其一是在運輸?shù)倪^程中，其二是在詳細(xì)運用過程中的維護頤養(yǎng)，剛好如今有時間來給大家簡單的引見一下這方面的處置辦法。首先來說一下修理平臺的辦法，這個問題主要有兩個處理辦法：

一是將被修鑄鐵試驗平臺與平面度較高的基準(zhǔn)平臺停止對研鏟刮，其實是日常裝修過程中說的找平;二是采用傳統(tǒng)的“三塊互研”法，詳細(xì)是怎樣操作的呢?

鑄鐵試驗平臺在運輸過程中的留意事項：

1、為了避免鑄鐵試驗平臺發(fā)作變形，在吊裝鑄鐵試驗平臺時，要用四根一樣長度的鋼絲繩同時掛住周邊上得四個起重孔，才能夠起吊并裝在運輸工具上。

2、透風(fēng)、枯燥的環(huán)境中，好遠(yuǎn)離熱源和有腐蝕的氣體、液體的環(huán)境是合適于裝置鑄鐵試驗平臺的。

3、在裝置時應(yīng)使各個支持點用調(diào)整墊鐵墊好、墊實，由技術(shù)職員將其調(diào)整至合格精度。

4、在運用時要輕拿輕放工件，不要在鑄鐵試驗平臺工作面上挪動比較粗糙的工件，以免形成對平面的磕碰、劃傷等不好影響。

5、為了避免鑄鐵試驗平臺整體變形，運用后，要將工件及時的卸下，避免工件長時間對鑄鐵試驗平臺重壓構(gòu)成的變形。

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