露天煤礦作為煤炭開采的一種重要形式，因其開采規(guī)模大、產(chǎn)量高，一直在煤炭行業(yè)以及國民經(jīng)濟(jì)建設(shè)中發(fā)揮著舉足輕重的作用，原煤生產(chǎn)之后必須通過選煤廠的洗選加工才能形成滿足不同用戶需求的商品煤。

對(duì)于選煤廠產(chǎn)生的粉塵，特別是破碎站，粉塵濃度大大地超過了國家標(biāo)準(zhǔn)，粉塵污染問題不僅威脅職工的生命安全，同時(shí)對(duì)周邊的環(huán)境也造成了污染，影響企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。

破碎站由于其氣流運(yùn)動(dòng)規(guī)律的復(fù)雜性，受各種因素影響的波動(dòng)性比較大，至今也沒有尋找到較好的除塵措施徹底解決該地點(diǎn)粉塵污染問題。

破碎站粉塵產(chǎn)生原因：

（1）來煤水分含量低。

原煤失水后，在自然干燥狀態(tài)下，不能粘附在粗顆粒上或從粗顆粒上脫落、分離出來形成粉塵。

（2）落料口產(chǎn)塵

物料落入受料倉時(shí)，由于給料口和卸料口之間有一定高度的落差，含塵物料與空氣發(fā)生摩擦作用，空氣被卷入物料流中，物料流逐漸擴(kuò)散，相互的卷吸作用使細(xì)粉塵發(fā)生剝離飛揚(yáng)。

（3）出料口產(chǎn)塵

物料在下落過程中由于相互碰撞、擠壓進(jìn)一步塵化飛揚(yáng)，加劇了卸載口處的粉塵污染。尤其在破碎機(jī)下料口皮帶轉(zhuǎn)載點(diǎn)處，皮帶輸送機(jī)的皮帶有一定的運(yùn)行速度，物料粉流與皮帶面之間相互沖擊，產(chǎn)生誘導(dǎo)風(fēng)流。機(jī)體內(nèi)的正壓在破碎機(jī)下方轉(zhuǎn)載皮帶的誘導(dǎo)風(fēng)流作用下，瞬間皮帶轉(zhuǎn)載點(diǎn)處含塵風(fēng)流大量噴出，并快速向四周飛揚(yáng)。機(jī)體內(nèi)的正壓在破碎機(jī)下方轉(zhuǎn)載皮帶的誘導(dǎo)風(fēng)流作用下，含塵風(fēng)流大量噴出。

（4）設(shè)備密封不嚴(yán)

物料下落過程中，引入大量誘導(dǎo)風(fēng)流，在一級(jí)破碎機(jī)體密封罩內(nèi)形成正壓，由于破碎機(jī)密閉性能不好，漏塵、噴塵點(diǎn)較多，密封罩和現(xiàn)有除塵系統(tǒng)設(shè)計(jì)不合理，致使粉塵在正壓作用下通過機(jī)體密封罩密封不嚴(yán)的縫隙噴出或逸出。

徐州博泰研發(fā)的負(fù)壓誘導(dǎo)除塵系統(tǒng)是通過誘導(dǎo)風(fēng)機(jī)形成負(fù)壓源，將含塵氣體卷吸進(jìn)入霧化親和腔和振弦分離腔，實(shí)現(xiàn)空氣與粉塵的分離，達(dá)到凈化目的。該系統(tǒng)由集塵罩、吸塵口、負(fù)壓引風(fēng)管、風(fēng)機(jī)、噴霧裝置、過濾板、旋流裝置、排氣減壓裝置、煤泥輸送裝置等組成。負(fù)壓誘導(dǎo)除塵，能夠克服風(fēng)流、溫濕度等因素對(duì)粉塵擴(kuò)散的影響，通過負(fù)壓風(fēng)流場(chǎng)迫使粉塵按規(guī)定方向流動(dòng)，集中收集并處理，除塵效率高、用水量少、對(duì)原煤的水分含量無影響，大幅度降低了選煤廠的粉塵污染，極大改善了作業(yè)環(huán)境。

在產(chǎn)塵點(diǎn)上方設(shè)置專門設(shè)計(jì)的集塵罩，誘導(dǎo)風(fēng)機(jī)將粉塵通過引風(fēng)管持續(xù)不斷的吸入霧化親和腔，若干噴頭不斷地向過濾板噴霧，使粉塵與水霧在過濾板上充分混合，含有粉塵的泥霧經(jīng)過分離腔的重力旋流作用后，清潔空氣由排出口排出，被分離的煤泥經(jīng)輸送裝置重新輸送到運(yùn)輸皮帶上，達(dá)到處理粉塵的目的。