乙撐雙硬脂酸酰胺（EBS）。EBS作為潤滑劑，內(nèi)外潤滑效果極佳，與其他潤滑劑如高級醇、脂肪酸酯、硬脂酸酯鈣及石蠟等合用具有良好的協(xié)同作用。

EBS分子結(jié)構(gòu)中,兩端為非極性長鏈烷基,中間是極性雙酰胺基,這種對稱中位極性結(jié)構(gòu),賦予EBS優(yōu)良的潤濕和滲透能力.

一、技術(shù)指標(biāo)

外觀 ：白色粉狀

密度（25℃）：0.98 g/mL；

初熔點：141～146℃

總胺值：≤3.0mg KOH/g

細度：20目,125目,200目,325目

色值：≤5.0G

酸值：≤7.0mg KOH/g

加熱減量(揮發(fā)分)：≤0.5%

二、主要應(yīng)用領(lǐng)域

(1)EBS 在塑料領(lǐng)域的應(yīng)用

在許多熱塑性和熱固性塑料中作為內(nèi)部和外部滑劑，最具代表者如ABS、PS、AS、PVC，亦可應(yīng)用于PE、PP、PVAC、醋酸纖維素，尼龍，酚醛樹脂、氨基塑料等，具有良好的光潔度，脫膜性。

在熱塑性的PUR 注塑加工中，該助劑也擔(dān)當(dāng)了內(nèi)部脫膜劑，添加量為0.1%～1%。作為聚甲醛潤滑劑，添加量為0.5%，提高了熔體流動速率，改善了脫膜性，且聚甲醛的白度、熱穩(wěn)定性及各項物理指標(biāo)均達到優(yōu)級品指標(biāo)。

(2)EBS 作為顏料、填料分散劑的應(yīng)用

在塑料（化纖）色母粒（如ABS、PS、丙綸、滌綸母粒）中，EBS 作為分散劑，可提高顏料、填料的分散性和加入量，提高加工效率，并可提高色母粒的鮮艷度和光亮度；EBS 還可作為塑料配色用擴散粉，加入量為0.5%～5%。

(3)在涂料、油墨中的應(yīng)用

涂料及油漆制造時，添加0.5%～2%EBS 能提升鹽霧及防潮效果；在涂料中添加本品可改善脫漆劑性能，可提高烘烤瓷漆表面的流平性。在家具拋光劑和印刷油墨中可作為消光劑。

本品經(jīng)微粉化處理后（粒徑：d 50 約6μ，d 90 約12μ），具有優(yōu)良的抗磨性和爽滑性，用于漆系改善打磨性，在多孔的表面改善脫氣性，用高剪切的分散設(shè)備或球磨機進行微粉化處理，加入量為0.5%～1%，為保證顆粒充分濕潤，攪拌時間應(yīng)足夠長。

(4)用作離型劑

鑄砂用酚醛樹脂添加EBS 可作為離型劑。

(5)在橡膠中的應(yīng)用

合成樹脂及橡膠如Yinyl ，polychloroprene，GRS（SBR）在它們的乳化液中加入1%～3%EBS，有良好的抗粘及抗結(jié)塊效果，EBS 應(yīng)用于汽車用地板墊，排水管等橡膠制品起到增加表面光澤的效果。

(6)用作粉末涂料流動助劑

EBS 可用作粉末涂料的流動助劑。

(7)EBS 在化纖中的應(yīng)用

在化纖工業(yè)中，EBS 可以提高聚酯、聚酰胺纖維的耐熱耐候、流動性能，賦予它們一定的抗靜電效果，在抗靜電尼龍纖維紡絲中可減少紗線的斷裂。

(8)在日用塑料制品中的應(yīng)用

隨著塑料工業(yè)的發(fā)展和人民生活水平的提高，日用塑料制品有了極大的發(fā)展。它替代許多古老的竹木制品、金屬制品和陶瓷制品，已進入現(xiàn)代人們?nèi)粘Ｉ畹膫€角落，并以它各種優(yōu)異的性能日益被人們所接受和喜愛。盆、桶等類聚乙烯日用塑料制品之所以能得到人們的青睞，除了它的內(nèi)在性能之外，外表的色彩鮮艷和光潔是一個重要因素，但是，塑料制品表面光潔度的好壞可通過改進配方，加入EBS 助劑來達到這一目的。

(9)其他用途

EBS 的應(yīng)用近年來發(fā)展較快，國內(nèi)還開展了其他方面的嘗試。山西省化工研究所和上海溶劑廠將EBS 作聚甲醛潤滑劑，應(yīng)用效果良好；北京織帶廠將EBS 應(yīng)用到所生產(chǎn)的軟質(zhì)PVC 輸水帶中，節(jié)省了動力消耗，同時成膜開口效果得到了改善；太原塑料一廠將EBS 應(yīng)用到所生產(chǎn)的PVC 硬片中，提高了物料的流動性，防止了物料結(jié)塊。

從上述EBS 的用途可以看出，對其色澤的要求十分苛刻，因此生產(chǎn)過程中如何改善色澤尤為重要。

三、合成方法

EBS 的合成方法一般可分為4 種路線：

①硬脂酸與胺類化合物反應(yīng)；

②硬脂酸酯與胺類化合物反應(yīng)；

③硬脂酰氯與胺類化合物反應(yīng)；

④腈化物的水解。

硬脂酸法工藝簡單、操作方便，反應(yīng)條件溫和不苛刻，反應(yīng)原料易得且成本低，收率高、三廢少，但在成鹽階段生成的銨鹽中間體極易著色，使產(chǎn)品色值偏高，銨鹽在脫水階段有其他副反應(yīng)發(fā)生，導(dǎo)致產(chǎn)品純度下降，熔程變寬。但只要加強過程控制，生產(chǎn)出產(chǎn)品完全能滿足用戶需要；酰氯法的特點是兩步反應(yīng)，簡單易行、條件溫和，但后處理復(fù)雜、三廢多，總收率相對較低，且不適應(yīng)當(dāng)前環(huán)保形勢，但色澤好；脂肪酸酯與胺的反應(yīng)能獲得高純度的酰胺，收率高，但脂肪酸的酯化及酰胺化過程中醇的蒸發(fā)工藝復(fù)雜、能耗高，不利于實施清潔生產(chǎn)；氰化物分解雖然簡單，但原料氰化物的制備困難。

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