40Mn18Cr3無磁用鋼用途|40Mn18Cr3鋼技術(shù)條件
? 40Mn18Cr3鋼是含碳量最低的錳鉻系無磁性奧氏體護環(huán)鋼,在固溶處理后進行半熱變形強化或冷變形強化來提高鋼的強度,以滿足不同類別護環(huán)的強度要求。由于低的含碳量影響了該類鋼的強度水平,且允許偏寬范圍的有害雜質(zhì)S含量的存在,因此這不利于提高護環(huán)鋼的質(zhì)量,從而限制了這類鋼在大機組中的應(yīng)用。
??1.40Mn18Cr3鋼用途
??用于護環(huán)類別Ⅰ~Ⅲ類的汽輪發(fā)電機無磁性護環(huán)鍛件及其他要求無磁性的零部件。
??2.40Mn18Cr3鋼技術(shù)條件
注?表中數(shù)據(jù)均值最小值、護環(huán)鍛件的切向力學(xué)性能指標(biāo)按護環(huán)類別劃分。經(jīng)過固溶處理的鍛件環(huán)坯可根據(jù)需要進行半熱變形或冷變形來保證強度級別的要求,并應(yīng)采取工藝措施以保證最小的殘余應(yīng)力。
??3.40Mn18Cr3鋼工藝性能
?(1)冶煉??堿性電爐冶煉,經(jīng)脫氧不用鋁,可加Si-Ca合金2Kg/t和0.07%的釩;若為細(xì)化鑄態(tài)晶粒,則應(yīng)低溫澆注。 ?(2)熱加工??鍛造溫度1200~850℃,鍛坯可水冷或空冷。為保證細(xì)化鍛件的晶粒,終鍛溫度宜偏低,并給予一定的變形量。 ?(3)熱處理??40Mn18Cr3供貨狀態(tài)為1020~1070℃固溶處理。如有碳化物析出,則應(yīng)重新固溶處理。消除應(yīng)力回火溫度≤380℃。 ?(4)強化方法??采用冷擴孔或爆炸變形等冷變形強化方法。變形量可選20%~30%。有時冷變形強度也作為半熱鍛變形強化強度不足時的輔助手段,進一步提高強度,還可采用半熱鍛強化方法,在450~650℃范圍進行擴孔變形,變形量可選27%~40%。 ?