破碎站粉塵治理一直是礦山綠色開采的一個重難點，受到開采工藝、作業(yè)設備、環(huán)境、氣象條件等諸多因素影響與制約，實際工作中粉塵治理的效果往往不夠理想。

破碎站受料斗煤塵的產(chǎn)生機理。破碎站是煤炭由自卸卡車運輸向帶式輸送機運輸轉(zhuǎn)換的中轉(zhuǎn)環(huán)節(jié)，自卸卡車將煤卸至一級破碎站受料斗。受料斗的煤通過刮板輸送機運至雙齒輥破碎機，將煤破碎至300mm以下裝載到帶式輸送機從而實現(xiàn)運輸方式的轉(zhuǎn)換。當自卸卡車車廂的煤卸至破碎站受料斗后產(chǎn)出大量的煤塵（距車廂下沿高差約6.5m），其產(chǎn)塵機理是含塵物料與空氣相互作用，空氣被卷入物料流中，物料流逐漸擴散，相互的作用使細煤塵發(fā)生飛揚、逸散。具體表現(xiàn)為：

①在空氣的迎面阻力下引起剪切作用，使降落的煤粉懸浮起來，產(chǎn)生剪切煤塵；

②原煤在空氣中下落運動時產(chǎn)生大量誘導風流，誘導風流又會吸卷一部分煤塵隨風流一起高速運動，這樣產(chǎn)生了誘導煤塵，其中誘導氣流是煤塵產(chǎn)生的主導因素，誘導氣流與原煤的落料高度、質(zhì)量及卸落速度成正比關系；

③煤炭的推動作用使空氣壓入受料斗或板式給礦機中，空氣受到的擠壓力而向外跑出帶動煤塵噴出或外溢，煤塵逸散量的大小與受料斗的原煤特性、原煤落料高度的影響。

粉塵的治理重在抑制粉塵的產(chǎn)生，而不是粉塵的收集。徐州博泰礦山安全科技有限公司研發(fā)的BSD泡沫氣水霧抑塵系統(tǒng)正是基于這種理念設計研發(fā)的，該系統(tǒng)把泡沫抑塵和干霧抑塵結合為一體，在一個控制系統(tǒng)下，兩種抑塵方式綜合運用，使抑塵系統(tǒng)高度集中，提高抑塵效率，降低抑塵成本。BSD泡沫氣水霧抑塵系統(tǒng)的耗水量低、除塵效率高，初期投資和運行費用較低，除塵效果較好。其采用模塊化設計技術，能夠?qū)Ψ蹓m污染的源頭進行有效控制；對可吸入性粉塵的抑制率高達85%，可避免塵肺病的危害；相比傳統(tǒng)布袋除塵系統(tǒng)設備投入更少、占地面積更小，操作方便且無粉塵二次污染；BSD泡沫氣水霧抑塵系統(tǒng)的耗水量不到噴水抑塵用水量的1/10 ；可以降低粉塵濃度和引爆溫度，從而大大降低粉塵爆炸幾率。