?GH4710相近牌號(hào)的特點(diǎn)

GH4710相近牌號(hào)，是一種高強(qiáng)度低合金結(jié)構(gòu)鋼。它的主要特點(diǎn)有以下幾點(diǎn)。

首先，GH4710相近牌號(hào)具有優(yōu)異的強(qiáng)度和硬度。它經(jīng)過熱處理后，可以達(dá)到很高的強(qiáng)度水平，能夠承受較大的載荷和壓力。同時(shí)，它的硬度也很高，能夠抵御磨損和劃傷，延長使用壽命。

其次，GH4710相近牌號(hào)具有良好的耐腐蝕性能。它采用了特殊的合金配方和工藝處理，使其具有抗腐蝕的特性。無論是在高溫、高濕度、酸堿等惡劣環(huán)境下，都能保持穩(wěn)定的性能，不易生銹和腐蝕。

再次，GH4710相近牌號(hào)具有良好的可焊性和可加工性。它的合金成分經(jīng)過精心調(diào)配，使其具有較好的可焊性，能夠滿足不同焊接工藝的要求。同時(shí)，它的可加工性也很好，能夠進(jìn)行切削、冷鐓、鍛造等加工操作，滿足不同工件的加工需求。

最后，GH4710相近牌號(hào)具有穩(wěn)定的性能和可靠的品質(zhì)。它經(jīng)過嚴(yán)格的質(zhì)量控制和檢測，確保產(chǎn)品的性能穩(wěn)定和品質(zhì)可靠。無論是在航空航天、汽車制造、機(jī)械設(shè)備等領(lǐng)域，都能得到廣泛的應(yīng)用和認(rèn)可。

總之，GH4710相近牌號(hào)是一種具有優(yōu)異性能和可靠品質(zhì)的高強(qiáng)度低合金結(jié)構(gòu)鋼。它的強(qiáng)度、硬度、耐腐蝕性能、可焊性和可加工性等特點(diǎn)，使其成為眾多行業(yè)的理想選擇。

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GH4710相近牌號(hào)的應(yīng)用領(lǐng)域

GH4710相近牌號(hào)，又稱為GH4738，是一種高溫合金材料，具有優(yōu)異的耐熱性能和耐腐蝕性能。它主要由鎳、鉻、鐵等元素組成，具有良好的高溫強(qiáng)度和抗氧化性能。

GH4710相近牌號(hào)廣泛應(yīng)用于航空航天、船舶制造、石油化工等領(lǐng)域。在航空航天領(lǐng)域，GH4710相近牌號(hào)常用于制造高溫發(fā)動(dòng)機(jī)部件，如渦輪葉片、燃燒室等，能夠承受高溫和高壓環(huán)境的考驗(yàn)。在船舶制造領(lǐng)域，GH4710相近牌號(hào)常用于制造船舶發(fā)動(dòng)機(jī)和排氣系統(tǒng)，能夠保持穩(wěn)定的工作性能。在石油化工領(lǐng)域，GH4710相近牌號(hào)常用于制造高溫高壓設(shè)備，如煉油裝置、化工反應(yīng)器等，能夠承受惡劣的工作環(huán)境。

GH4710相近牌號(hào)具有良好的耐蝕性能，能夠抵御酸、堿、鹽等腐蝕介質(zhì)的侵蝕，因此在化工領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用。它還具有優(yōu)異的機(jī)械性能，能夠承受高溫高壓下的重負(fù)荷，因此在高溫高壓設(shè)備的制造中得到廣泛應(yīng)用。

總之，GH4710相近牌號(hào)是一種具有優(yōu)異性能的高溫合金材料，廣泛應(yīng)用于航空航天、船舶制造、石油化工等領(lǐng)域，能夠承受高溫、高壓環(huán)境的考驗(yàn)，具有良好的耐蝕性能和機(jī)械性能。

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GH4710沉淀硬化型變形高溫合金GH4698概述：

GH4710材料牌號(hào)

GH4710(GH710)

GH4710相近牌號(hào)

Udimet710（美），NCK18TDA（法）。

材料技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

GB/T14992高溫合金和金屬間化合物高溫材料的分類和牌號(hào)

HB/Z140航空用高溫合金熱處理工藝

HB5423航空用GH710合金餅坯鍛件

GH4710化學(xué)成分：

碳 C：≤0.10

鉻 Cr：16.50~19.50

鎳 Ni：余量

鈷 Co：13.50~16.00

鋁 Al：2.00~3.00

鈦 Ti：4.50~5.50

鉬 Mo：2.50~3.50

鐵 Fe：≤1.00

硼 B：0.10~0.03

鎢 W：1.00~2.00

磷 P：≤0.015

錳 Mn：≤0.15

硅 Si：≤0.15

銅 Cu：≤0.10

GH4710熔化溫度范圍；

熔點(diǎn)1245℃±l5℃

GH4710密度

8. 08g/cm3

GH4710磁性能

合金無磁性

GH4710特性及應(yīng)用領(lǐng)域；

GH4710是一種Ni-Cr-Co基沉淀硬化變形高溫合金，也可用作鑄造合金。其工作溫度高達(dá)980℃。該合金在900℃以下具有高強(qiáng)度、高抗硫腐蝕性、抗氧化性和良好的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性

GH4698是Ni-Cr基沉淀硬化型變形高溫合金，使用溫度750℃~800℃。該合金是GH4033合金的基礎(chǔ)上發(fā)展而成的，與GH4033合金相比，提高了鋁和鈦含量，添加了鈮和鉬，降低了鉻含量。合金在550℃~800℃范圍內(nèi)具有高的持久強(qiáng)度和拉伸強(qiáng)度，良好的塑性和綜合性能，及長期使用組織穩(wěn)定。適合制作發(fā)動(dòng)機(jī)渦輪盤、壓氣機(jī)盤等承載零件。

合金已用于制造渦軸發(fā)動(dòng)機(jī)整體渦輪盤，應(yīng)用于直升機(jī)及油田發(fā)電機(jī)。

合金經(jīng)長期時(shí)效后，高溫塑性、室溫拉伸強(qiáng)度和屈服強(qiáng)度都明顯下降。時(shí)效溫度愈高下降幅度愈大，但高溫強(qiáng)度的變化較小。經(jīng)850℃、950℃長期時(shí)效后，合金的冷熱疲勞壽命由于針狀相的析出而顯著降低。在850℃長期時(shí)效后的材料經(jīng)重新熱處理后，其持久壽命可恢復(fù)90%，持久塑性可恢復(fù)到原有的水平。

GH4710材料技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

GB/T 14992 高溫合金和金屬間化合物高溫材料的分類和牌號(hào)

HB/Z 140 航空用高溫合金熱處理工藝

HB 5423 航空用 GH710合金餅坯鍛件

GH4710熔煉工藝

變形合金采用真空感應(yīng)爐+真空自耗重熔、或真空感應(yīng)爐+電渣重熔熔煉工藝。

GH4710化學(xué)成分

GH4710熱處理制度

a）盤坯鍛件：1170℃±10℃×4h/AC+1080℃±10℃×4h/AC+845℃±10℃×24h/AC+760℃±10℃×16h/AC，HV≥370；

b）精鑄件，1150℃±10℃×2h/AC+1065℃±10℃×4h/AC+760℃±10℃×16h/AC。

GH4710密度

ρ=8.08g/cm3

GH4710技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的性能

沉淀硬化型變形高溫合金GH4698應(yīng)用：

合金已用于制作航天發(fā)動(dòng)機(jī)渦輪盤、壓氣機(jī)盤、導(dǎo)流片、承力環(huán)和緊固件等，已用于制作艦用燃?xì)廨啓C(jī)大規(guī)格渦輪盤等零件。

合金經(jīng)650℃~750℃，100h~1000h長期時(shí)效后，組織和性能穩(wěn)定，無有害相析出。