1. 試驗環(huán)境對塑料拉伸檢測的影響

GB/T8804中規(guī)定，實驗室環(huán)境溫度為（23±2）℃，相對濕度為（50±10）%。

熱塑性塑料的拉伸性能測試受溫度的影響比較大，往往溫度偏高，拉伸強度偏低，伸長率偏大，反之則相反。伴隨著溫度的逐漸上升，熱塑性塑料的拉伸性能也將逐漸由硬脆向粘強轉(zhuǎn)變，拉伸強度和拉伸彈性模量隨之變小，而斷裂伸長率將同步變大。

實驗相對濕度一般對吸水率比較大的塑料影響較大。一部分塑料吸水率增大以后，水分子在塑料中起到了偶聯(lián)劑和增韌劑的作用，從而影響該塑料的剛性和韌性。通過以上實踐可見，塑料的拉伸性能測試必須在恒溫恒濕條件下進行。

2. 電子萬能試驗機對塑料拉伸檢測的影響

電子萬能試驗機（又稱塑料拉伸試驗機）的測力傳感器精度、速度控制精度、夾具同軸度和數(shù)據(jù)采集頻率等是材料試驗機影響拉伸試驗數(shù)據(jù)的主要因素。測力傳感器是材料試驗機的核心部件，它的精度直接影響到試驗數(shù)據(jù)和偏差大小。拉伸速度要求平穩(wěn)均勻，速度偏高或偏低都會影響拉伸結(jié)果。試驗機的同軸度不好，拉伸位移偏大，拉伸強度有時將受到影響，結(jié)果偏小。試驗數(shù)據(jù)采集的頻率也要適中，否則將影響到試驗數(shù)據(jù)，峰值偏小。

3. 試樣的制備與處理對塑料拉伸檢測的影響

在做各種塑料試驗時，都要按標準制成樣 (依據(jù)GB/T8804與受試材料有關(guān)的部分制樣)。制樣方式有兩種：一是用原材料制樣，另一種是從制品上直接取樣。

用原材料制成試樣有幾種方法，包括模壓型、注塑成型、壓延成型或吹膜成型等，每種制樣過程都應(yīng)符合相關(guān)的標準。但不同方法制樣的試驗數(shù)據(jù)不具備可比性。

同一種制樣方法，要求工藝參數(shù)（如模具結(jié)構(gòu)、成型溫度、成型壓力、冷卻速度等）和工藝過程也要相同，否則塑料的成型過程中的微觀結(jié)構(gòu)如結(jié)晶度、分子取向等將有較大變化，直接影響試驗數(shù)據(jù)。

4. 檢測操作過程對塑料拉伸檢測的影響

因為塑料屬于粘彈性材料，它的力松弛過程與變形速度緊密相關(guān)。應(yīng)力松弛需要一個時間過程，當?shù)退倮鞎r，分子鏈來得及位移、重排，塑料呈現(xiàn)韌性行為，表現(xiàn)為拉伸強度減小，斷裂伸長率增大；高速拉伸時，分子鏈段的運動跟不上外力作用的速度，塑料呈現(xiàn)脆性行為，表現(xiàn)為拉伸強度增大，斷裂伸長率減小。只有拉伸速度相同時，試驗數(shù)據(jù)才具有可比性。對不熟悉的材料，正式測試之前要進行預(yù)測，以預(yù)知合適的負荷和速度等，為正式測試做好準備。

5. 數(shù)據(jù)處理對塑料拉伸檢測的影響

數(shù)據(jù)處理是整個試驗過程的一個重要環(huán)節(jié)，因此與試驗結(jié)果的精確程度有著密切的關(guān)系?，F(xiàn)在的材料試驗機多數(shù)由計算機控制，數(shù)據(jù)處理已程序化，但是有些數(shù)據(jù)還是依靠人為測試和計算。如試樣尺寸、位移變化、伸長率計算等。數(shù)據(jù)的處理采取四舍五入的原則，要以測量誤差為依據(jù)，將測試得到的或計算得到的數(shù)據(jù)截取成所需要的位數(shù)，對舍去的位數(shù)按四舍五入處理（或省略掉）。

6. 人員操作對塑料拉伸檢測的影響

人為因素涉及到取樣、制樣過程，試樣的處理，試驗過程，數(shù)據(jù)處理等。進行對比試驗，最好同一個人員操作，以保證得出正確的結(jié)論。適當進行重復(fù)實驗，取測試結(jié)果平均值以提高數(shù)據(jù)準確性。

【總結(jié)】

塑料的拉伸性能測試的準確性涉及到檢測設(shè)備、樣品制備、測試流程、數(shù)據(jù)分析等多個方面，必須嚴格按照相關(guān)標準進行整個測試過程才能保證數(shù)據(jù)的準確性和重復(fù)性。

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