一、概述

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硬質(zhì)合金是由難熔金屬的硬質(zhì)化合物和粘結(jié)金屬通過(guò)粉末冶金工藝制成的一種合金材料。硬質(zhì)合金具有硬度高、耐磨、強(qiáng)度和韌性較好、耐熱、耐腐蝕等一系列優(yōu)良性能，特別是它的高硬度和耐磨性，即使在500℃的溫度下也基本保持不變，在1000℃時(shí)仍有很高的硬度。

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硬質(zhì)合金按材質(zhì)可以分為鎢鈷類(lèi)硬質(zhì)合金、鎢鈦鈷類(lèi)硬質(zhì)合金、鎢鈦鉭（鈮）類(lèi)硬質(zhì)合金、碳化鈦基或碳氮化鈦基硬質(zhì)合金、碳化鉻基硬質(zhì)合金、鋼結(jié)硬質(zhì)合金和涂層硬質(zhì)合金。按形狀可以分為球狀體、棒狀體和板狀體。

硬質(zhì)合金分類(lèi)

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二、發(fā)展現(xiàn)狀

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硬質(zhì)合金是以高硬度難熔金屬的碳化物粉末為主要成分，以鈷或鎳等金屬為黏結(jié)劑，經(jīng)球磨、壓制、燒結(jié)而成的粉末冶金材料。硬質(zhì)合金主要由硬化相與黏結(jié)相兩部分所組成，硬化相是元素周期表中過(guò)渡金屬的碳化物（如碳化鎢、碳化鈦等），其高熔點(diǎn)、高硬度的特點(diǎn)使得硬質(zhì)合金具有極高硬度和良好的耐磨性，可用于制造各種切削工具、模具、礦山工具和耐磨零部件，被廣泛應(yīng)用于礦山采掘、石油鉆井、工程機(jī)械、金屬切削機(jī)床、汽車(chē)制造、電子信息、航天軍工等領(lǐng)域，被譽(yù)為“工業(yè)的牙齒”，2021年中國(guó)硬質(zhì)合金產(chǎn)量達(dá)3.92萬(wàn)噸，較2020年增加了0.24萬(wàn)噸，同比增長(zhǎng)6.5%，預(yù)計(jì)2022年中國(guó)硬質(zhì)合金產(chǎn)量將達(dá)到4.12萬(wàn)噸。

2009-2022年中國(guó)硬質(zhì)合金產(chǎn)量統(tǒng)計(jì)及預(yù)測(cè)

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在產(chǎn)量增加的同時(shí)，需求量也在增加，2021年中國(guó)硬質(zhì)合金需求量達(dá)3.18萬(wàn)噸，較2020年增加了0.23萬(wàn)噸，同比增長(zhǎng)7.8%，預(yù)計(jì)2022年中國(guó)硬質(zhì)合金需求量將達(dá)到3.38萬(wàn)噸。

2009-2022年中國(guó)硬質(zhì)合金需求量統(tǒng)計(jì)及預(yù)測(cè)

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隨著我國(guó)硬質(zhì)合金產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，生產(chǎn)規(guī)模不斷擴(kuò)大，2021年中國(guó)硬質(zhì)合金市場(chǎng)規(guī)模達(dá)239.85億元，較2020年增加了24.85億元，同比增長(zhǎng)11.6%，預(yù)計(jì)2022年中國(guó)硬質(zhì)合金市場(chǎng)規(guī)模將達(dá)到247.86億元。

2009-2022年中國(guó)硬質(zhì)合金市場(chǎng)規(guī)模統(tǒng)計(jì)及預(yù)測(cè)

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三、發(fā)展趨勢(shì)

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1、市場(chǎng)需求趨勢(shì)

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隨著石油、礦山開(kāi)采、汽車(chē)、機(jī)械等相關(guān)產(chǎn)業(yè)的技術(shù)進(jìn)步，將加快推動(dòng)國(guó)內(nèi)硬質(zhì)合金市場(chǎng)的升級(jí)換代，一般的低端產(chǎn)品市場(chǎng)逐漸萎縮，而對(duì)硬質(zhì)合金精密耐磨零件、數(shù)控刀片、整體刀具、超細(xì)合金和大異型制品的需求不斷增大。盡管硬質(zhì)合金行業(yè)內(nèi)集中度較低，競(jìng)爭(zhēng)較為分散，但不同廠商之間專(zhuān)精的產(chǎn)品差異較大，其對(duì)下游議價(jià)能力會(huì)因產(chǎn)品和需求情況而定。我國(guó)高端制造業(yè)步入黃金成長(zhǎng)期為國(guó)產(chǎn)硬質(zhì)合金產(chǎn)業(yè)提供了良好契機(jī)。下游市場(chǎng)的穩(wěn)定發(fā)展有助于行業(yè)未來(lái)需求呈現(xiàn)持續(xù)

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2、市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)趨勢(shì)

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從目前來(lái)看行業(yè)未來(lái)競(jìng)爭(zhēng)隨著產(chǎn)業(yè)發(fā)展以及下游需求擴(kuò)大，在未來(lái)仍然具有較為激烈的競(jìng)爭(zhēng)格局。未來(lái)行業(yè)會(huì)形成以蘇州新銳合金工具股份有限公司等公司為龍頭企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)格局。國(guó)內(nèi)行業(yè)有關(guān)企業(yè)部分產(chǎn)品目前在價(jià)格雖然比國(guó)外企業(yè)較大，但是目前部分產(chǎn)品性價(jià)比略低于國(guó)外部分企業(yè)，尤其是在產(chǎn)品使用壽命上，國(guó)內(nèi)產(chǎn)品還需要持續(xù)深入的研發(fā)，未來(lái)硬質(zhì)合金行業(yè)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)趨勢(shì)要以產(chǎn)品工具的壽命提高為主，在同等條件下要將產(chǎn)品質(zhì)量、使用壽命放在發(fā)展第一位。

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3、技術(shù)發(fā)展趨勢(shì)

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1）細(xì)晶粒和超細(xì)晶粒硬質(zhì)合金。自從1923年Schrete發(fā)明硬質(zhì)合金以來(lái),WC基硬質(zhì)合金的發(fā)展經(jīng)歷了普通硬質(zhì)合金、亞微細(xì)晶粒硬質(zhì)合金、超細(xì)乃至納米晶粒硬質(zhì)合金三大階段。自20世紀(jì)90年開(kāi)始,人們通過(guò)對(duì)硬質(zhì)合金細(xì)化晶粒的研究,發(fā)現(xiàn)在硬質(zhì)合金粘結(jié)相含量不變的情況下,隨著碳化物的晶粒不斷細(xì)化,合金的硬度﹑耐磨性和強(qiáng)度均有提高,隨著晶粒度進(jìn)一步減小,硬質(zhì)合金整體性能的提高幅度更加明顯,這些成果有力推動(dòng)了超細(xì)晶粒硬質(zhì)合金的發(fā)展。

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2）表面涂層硬質(zhì)合金。為克服硬質(zhì)合金硬度和耐磨性較好,韌性較差的缺陷,通過(guò)在硬質(zhì)合金表面上涂覆一層或多層（5~12um）硬度好耐磨性很高的物質(zhì)（如TiC、TiN等）,形成涂層硬質(zhì)合金,使其形成既有高硬度和高耐磨性的表面,又有強(qiáng)韌基體的特性;從而提高刀具壽命和加工效率,降低切削力,降低切削溫度,提高已加工表面質(zhì)量。

近年來(lái),為了克服硬質(zhì)合金刀具傳統(tǒng)涂層的方法（化學(xué)氣相沉積法CVD和物理氣相沉積法PVD）的缺點(diǎn),如涂層與基體間的結(jié)合強(qiáng)度低,涂層易剝落且不能太厚等問(wèn)題,開(kāi)發(fā)出許多新的涂層方法，如等離子輔助化學(xué)氣相沉積（PACVD）、中溫化學(xué)氣相沉積（MTCVD）、溶膠-凝膠（Sol-Ge1）法,高速氧-燃?xì)鉄釃娡浚℉VOF）、真空陰極電弧沉積（VCAD）等方法。

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3）梯度硬質(zhì)合金梯度組織或梯度結(jié)構(gòu)合金是指其金相組織在斷面的不同部位呈現(xiàn)有規(guī)律差別的一種合金,這些差別是由它們的化學(xué)成分有規(guī)律的不均勻分布造成的。梯度結(jié)構(gòu)硬質(zhì)合金恰好利用其特殊的結(jié)構(gòu)或成分梯度變化，對(duì)不同的部位賦予不同的性能,各層成分可根據(jù)需要加以調(diào)節(jié),使整體制品獲得優(yōu)異的綜合機(jī)械性能。梯度結(jié)構(gòu)硬質(zhì)合金的研究工作始于20世紀(jì)70年代末,瑞典的山特維克（Sandvik）集團(tuán)于20世紀(jì)80年代初期研制成功梯度硬質(zhì)合金，工業(yè)應(yīng)用是在20世紀(jì)80年代末,梯度結(jié)構(gòu)硬質(zhì)合金廣泛用于應(yīng)用條件十分苛刻的地礦合金、涂層刀片、頂錘中。

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更多本行業(yè)詳細(xì)的研究分析見(jiàn)共研網(wǎng)《2022-2028年中國(guó)硬質(zhì)合金行業(yè)全景調(diào)研及發(fā)展趨勢(shì)研究報(bào)告》，同時(shí)共研產(chǎn)業(yè)研究院還提供產(chǎn)業(yè)數(shù)據(jù)、產(chǎn)業(yè)研究、政策研究、產(chǎn)業(yè)鏈咨詢、產(chǎn)業(yè)圖譜、產(chǎn)業(yè)規(guī)劃、可行性分析、商業(yè)計(jì)劃書(shū)、IPO咨詢等產(chǎn)品和解決方案。