M2、M35、M45這三種材質(zhì)都是屬于高速鋼系列，從硬度上來(lái)講，M2最低，M42最高，性能要看哪方面的性能，做刀具的話，最好是用M42高速工具鋼。

從壞到好的順序是m2、M25和M42M35在M2的基礎(chǔ)上添加5%的CO和鈷含量。在M35的基礎(chǔ)上，M42的W含量顯著降低，Mo含量增加到8%左右。
在物理性能方面，M35比m2具有更高的韌性、硬度和耐磨性。同時(shí)，耐高溫元素鈷也使鉆頭性能良好。M42的硬度大大提高，綜合性能優(yōu)于M35。

高速鋼性能特點(diǎn)：
高性能高速鋼具有較好的硬度和熱硬度，是通過(guò)改變高速鋼的化學(xué)成分，提高其性能而開(kāi)發(fā)的新品種。高性能高速鋼具有較高的硬度和熱硬度。當(dāng)切削溫度達(dá)到650℃時(shí)，硬度仍能保持在60HRC以上。耐久性是普通高速鋼的1.5-3倍。適用于高溫合金、不銹鋼、鈦合金、高強(qiáng)度鋼等難加工材料的制造加工工具。高性能高速鋼主要有四個(gè)品種：高碳高速鋼、高釩高速鋼、含鈷高速鋼和鋁高速鋼。
一、高碳高速鋼
品牌為9w18cr4v。由于其含碳量高（0.9%），因此具有良好的硬度、耐磨性和熱硬度。在切削不銹鋼、耐熱合金等難加工材料時(shí)，其制造的刀具使用壽命顯著提高，但其抗彎強(qiáng)度為3000mpa，沖擊韌性低，熱處理工藝要求嚴(yán)格。
二、高釩體系
品牌包括w12cr4v4mo和w6mo5cr4v3（美國(guó)品牌m3），釩含量為3-4%，大大提高了耐磨性，但易磨性變差。高釩高速鋼的使用和發(fā)展也依賴于磨削技術(shù)和砂輪技術(shù)的發(fā)展。
三、鈷高速鋼
該品牌為w2mo9cr4vco8（美國(guó)品牌M42）。這種高性能高速鋼的性能特點(diǎn)是低釩含量（1%）和高鈷含量（8%）。在淬火和加熱過(guò)程中，鈷可以促進(jìn)碳化物在基體中的更多溶解，并利用高基體硬度來(lái)提高耐磨性。
四、這種高速鋼具有良好的硬度、熱硬度、耐磨性和可磨性。熱處理硬度可達(dá)到67-70hrc，但也采用特殊的熱處理方法獲得67-68hrc硬度，以改善其切削性能（特別是斷續(xù)切削），提高沖擊韌性。鈷高速鋼可制成各種刀具，用于切削難加工材料。由于其良好的磨削性能，可制成復(fù)雜的刀具，在世界上得到了廣泛的應(yīng)用。然而，中國(guó)缺乏鈷資源，鈷高速鋼價(jià)格昂貴，約為普通高速鋼的5-8倍。

拓展資料:
（1）M2是鉬系高速鋼，具有碳化物不均勻性小和韌性較高的優(yōu)點(diǎn).易于過(guò)熱，故應(yīng)嚴(yán)格控制淬火加熱溫度，對(duì)熱處理保護(hù)要求較嚴(yán).由于其硬度和耐磨性好，多用于制造切削較難切削材料的刀具.M2高速鋼具有碳化物傾向性較大，故對(duì)熱處理保護(hù)要求較嚴(yán)，適合承受震動(dòng)和沖擊荷載的模具. 硬度:≤63 主要用途 冷鍛模、精沖模、粉末壓制模等，剪切機(jī)模，添加玻纖之塑料模等。
（2）適合承受震動(dòng)和沖擊荷載的模具：深拉模具、沖孔模。金屬切割鋸刃，冷鐓和擠出工具等。 M35高速鋼 M35含鈷高速鋼相比價(jià)格低廉且易加工，通過(guò)適當(dāng)?shù)臒崽幚?，可得到高硬?HRC67～70)，高紅硬性(625℃4小時(shí)，HRC63～65)和高耐磨性，韌性和抗彎強(qiáng)度均不低于普通型高速鋼，可克服模具刃口塌陷和崩裂等早期損壞.
M35高速鋼主要特性是含Co通用切削工具模具鋼，淬硬度是1200—1240C。主要用途有滾刀、拉刀，端銑刀。
（3）出廠狀態(tài)：球化退火<225 特性與應(yīng)用：此鋼為鎢鋼高速。宜于制造強(qiáng)力切割用耐磨、耐沖擊各種工具，高級(jí)沖模，螺絲模，較需韌性及形狀復(fù)雜工具，鉸刀、銑刀、鐵頭、沖頭等。 鍛造溫度：1100－900℃ 退火溫度：加熱至800－850℃，在此溫度停留2－4小時(shí)，在爐中任其漸冷。

所以從差到好的順序是 M2，M25，M42 M35是在M2的基礎(chǔ)上，添加了5%的Co鈷含量。 M42的W含量在M35的基礎(chǔ)上，明顯降低，同時(shí)提高了Mo的含量，也增加了Mo含量到8%左右。 在物理性能上，M35比M2的韌性和硬度，耐磨度都有增加。同時(shí)，抗高溫元素鈷也讓鉆頭表現(xiàn)很好。 M42的硬度得到很大提高，綜合性能比M35好。