煤礦變電站主要擔(dān)負(fù)著全礦井的供電任務(wù)，以往供電系統(tǒng)大多依靠人工巡檢的方式來排查發(fā)熱的故障點(diǎn)，但是，在惡劣的天氣條件下，在封閉性比較強(qiáng)的高壓柜中，很難實(shí)現(xiàn)溫度的檢測。隨著負(fù)荷的增大、安全生產(chǎn)的需要，保障電力供應(yīng)的安全可靠是安全生產(chǎn)的必要條件。

供電系統(tǒng)存在的問題

通過對大量電力事故的統(tǒng)計(jì)分析，引起供電故障的直接原因主要是各種高低壓開關(guān)柜內(nèi)部觸頭，變壓器、母排、電纜的接頭等，因制作質(zhì)量不良、壓接不緊、材質(zhì)老化、彈簧疲勞銹蝕引起接觸電阻增大，在負(fù)荷增加時(shí)出現(xiàn)接頭過熱、甚至燒穿。接頭的質(zhì)量好壞，只能在運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)，而且運(yùn)行時(shí)間越長越容易發(fā)生過熱燒穿事故。為了對這些容易發(fā)熱的觸頭、接頭、電力設(shè)備進(jìn)行跟蹤監(jiān)控，變電所必需安裝無線測溫的預(yù)警系統(tǒng)，即在每個(gè)需要監(jiān)測的點(diǎn)上各安裝一個(gè)溫度傳感器，溫度傳感器把采到的溫度轉(zhuǎn)換為無線信號發(fā)送給無線接收終端，由無線接收終端完成數(shù)據(jù)的轉(zhuǎn)換，并由面板顯示測到的溫度或由測溫工作站顯示和存儲(chǔ)。

利用RFID無線測溫系統(tǒng)可根據(jù)煤礦業(yè)復(fù)雜的配電網(wǎng)提供不同的無線測溫方案，實(shí)時(shí)監(jiān)測電氣設(shè)備的本身溫度。無線通訊通常和接收終端、通信串口、電子計(jì)算機(jī)等配套使用，無線測溫傳感器通過RFID技術(shù)將溫度數(shù)據(jù)傳輸給無線測溫集中采集主機(jī)，再通過不同的通訊通道將數(shù)據(jù)上傳到無線測溫系統(tǒng)。適用于各類戶外、高溫、潮濕、粉塵、高壓、不便布線或現(xiàn)場無法提供電源等的多種特殊測控場合。該系統(tǒng)解決了現(xiàn)場安裝布線成本，克服安裝復(fù)雜環(huán)境的影響，實(shí)現(xiàn)了電氣設(shè)備本身溫度的實(shí)時(shí)在線監(jiān)控。

RIFD無線射頻識(shí)別技術(shù)通過無線電波不接觸快速信息交換和存儲(chǔ)技術(shù)，通過無線通信結(jié)合數(shù)據(jù)訪問技術(shù)，然后連接數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)，加以實(shí)現(xiàn)非接觸式的雙向通信，從而達(dá)到了識(shí)別的目的，用于數(shù)據(jù)交換，串聯(lián)起一個(gè)極其復(fù)雜的系統(tǒng)。在識(shí)別系統(tǒng)中，通過電磁波實(shí)現(xiàn)電子標(biāo)簽的讀寫與通信。根據(jù)通信距離，可分為近場和遠(yuǎn)場，為此讀/寫設(shè)備和電子標(biāo)簽之間的數(shù)據(jù)交換方式也對應(yīng)地被分為負(fù)載調(diào)制和反向散射調(diào)制。

完整的RFID系統(tǒng)由讀寫器(Reader)、電子標(biāo)簽(Tag)和數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)三部分組成。

在傳統(tǒng)RFID芯片上嵌入高精度超低功耗(1微瓦)溫度傳感器芯片，并內(nèi)置512比特可擦寫非易失性數(shù)據(jù)儲(chǔ)存單元，供存儲(chǔ)用戶信息等數(shù)據(jù)。射頻芯片通訊接口支持EPC Global C1G2 v1.2通信接口協(xié)議，用戶讀取芯片時(shí)除了能獲得普通ID號之外，同時(shí)可獲取即時(shí)溫度信息。測量范圍可達(dá)-40至+125攝氏度，常溫單點(diǎn)校準(zhǔn)后誤差為1度，并且在35至42攝氏度之間時(shí)誤差可小于0.1度，芯片擁有良好的一致性。

無源無線測溫

測溫范圍寬，精度高

實(shí)時(shí)實(shí)效，穩(wěn)定可靠

可耐受超過220℃的高溫環(huán)境

抗金屬設(shè)計(jì)，可滿足金屬表面測溫

滿足廣泛的工業(yè)領(lǐng)域應(yīng)用

安裝調(diào)試方便

運(yùn)維成本低

?

?

?