脈沖清灰袋式除塵器
脈沖清灰袋式除塵器，脈沖布袋除塵器也稱獨(dú)特的壓縮空氣反吹裝置,使得噴吹效果更有效，且每個(gè)元件均采用特殊超長(zhǎng)壽命設(shè)計(jì)和制造的產(chǎn)品質(zhì)量為保證袋式除塵器但主要取決于濾料。布袋除塵器也稱的濾料就是合成纖維、天然纖維或玻璃纖維織成的布或氈。這種設(shè)備有以下的特點(diǎn)及優(yōu)勢(shì)：
特點(diǎn)是：體積小，布局緊湊，使用方便，維修方便；優(yōu)點(diǎn)是：有先進(jìn)的技術(shù)、可靠工作、純塵優(yōu)勢(shì)，避免了不均勻氣流現(xiàn)象，更換濾袋時(shí)簡(jiǎn)單快捷，而且延長(zhǎng)了使用壽命。
袋除塵設(shè)備體積小，布局緊湊，使用方便，維修方便。但是，客戶在使用單機(jī)除塵設(shè)備時(shí)應(yīng)注意保養(yǎng)，以延長(zhǎng)使用壽命。單機(jī)除塵設(shè)備在工作時(shí)有很多優(yōu)點(diǎn)，主要有以下幾點(diǎn)：
優(yōu)點(diǎn)1：袋式除塵設(shè)備具有非常先進(jìn)的薄板式提升閥，在線清洗結(jié)構(gòu)，并且還具有先進(jìn)的技術(shù)、可靠工作、純塵優(yōu)勢(shì)。
優(yōu)點(diǎn)2：袋除塵設(shè)備的設(shè)計(jì)非常合理，完全避免了傳統(tǒng)除塵設(shè)備的不均勻氣流現(xiàn)象。
優(yōu)點(diǎn)3：袋式除塵設(shè)備不僅更換濾袋時(shí)非常簡(jiǎn)單快捷，而且延長(zhǎng)了使用壽命。?
優(yōu)點(diǎn)4：袋式除塵設(shè)備的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)可根據(jù)不同的工況實(shí)現(xiàn)各種結(jié)構(gòu)形式，袋籠的制造要求嚴(yán)格。
優(yōu)點(diǎn)5：袋除塵設(shè)備的長(zhǎng)度一般為6cm，但可根據(jù)需要增加，在處理風(fēng)量時(shí)非常方便。與其他反吹設(shè)備和傳統(tǒng)脈沖除塵設(shè)備相比，該設(shè)備占地面積小。它可以節(jié)省30-50％，并且設(shè)備的重量也減少了約40％。
1、脈沖袋式除塵器清灰原理：
濾袋外表的積塵逐漸增多→氣動(dòng)停風(fēng)閥關(guān)閉→脈沖閥打開→壓力達(dá)到設(shè)定值時(shí)→清灰控制器發(fā)出清灰指令→濾袋外表面的粉塵清除下來 落入灰斗→打開停風(fēng)閥→使該室恢復(fù)過濾→適當(dāng)?shù)臅r(shí)間間隔后→再次進(jìn)行下一室的清灰工作。
2、脈沖袋式除塵器清灰方式：
除塵器的清灰是逐室輪流進(jìn)行的，其程序根據(jù)工藝條件調(diào)整確定的。清灰功能分定時(shí)和定阻兩種。定時(shí)式清灰適用于工況條件較為穩(wěn)定的場(chǎng)合；工況條件如經(jīng)常變化，則采用定阻式清灰。
三、脈沖布袋除塵器進(jìn)氣方式與氣流分布:
組織氣流自上而下的進(jìn)入袋束，促進(jìn)粉塵沉降 。設(shè)置導(dǎo)流板導(dǎo)流通道，疏導(dǎo)氣流，組織氣流向指定的濾袋倉室輸送和分配 。進(jìn)風(fēng)總管設(shè)手動(dòng)蝶閥進(jìn)行風(fēng)量分配 。
供氣路線：壓縮空氣→儲(chǔ)氣罐→氣源三聯(lián)件→空氣干燥機(jī)→空氣加熱器→氣包（氣包敷設(shè)保溫材料）→脈沖閥。
四、脈沖布袋除塵器重點(diǎn)注意的幾個(gè)參數(shù)：
1、過濾風(fēng)速：
過濾速度是指單位時(shí)間、單位面積所通過的含塵氣體負(fù)荷量 。濾袋阻力與過濾風(fēng)速成平方關(guān)系 。
2、脈沖清灰風(fēng)量：脈沖清灰時(shí)，清灰的風(fēng)量也要確定合適。過大易降低使用壽命，過小清灰不徹底也影響壽命。在清灰壓力相同、氣量相同情況下，離線清灰時(shí)壓力可比在線清灰時(shí)低，且耗氣量小，節(jié)省功耗。
3、入、出口含塵濃度 ：
布袋除塵器所處理的氣體，其含塵濃度的大小，直接影響到濾袋的阻力和使用壽命。適當(dāng)降低入口含塵濃度，可以延長(zhǎng)濾袋的使用壽命和改善整個(gè)除塵器工作狀況。 經(jīng)處理后一次除塵系統(tǒng)排放量＜50mg/Nm3，二次除塵系統(tǒng)排放量＜20mg/Nm3。
4、清灰周期：
兩次清灰之間時(shí)間為清灰周期。一般希望清灰周期盡可能的長(zhǎng)一些，使除塵器能在經(jīng)濟(jì)的阻力條件下運(yùn)轉(zhuǎn)。清灰時(shí)間過長(zhǎng)，將使附著粉塵層被清落掉，成為濾袋泄漏和破損的原因；如果清灰時(shí)間過短，濾袋上的粉塵尚未清落掉，就恢復(fù)過濾作業(yè)，將使阻力很快地恢復(fù)并逐漸增高起來，最終影響其使用效果。
五、脈沖布袋除塵器結(jié)構(gòu)組:
1、上、中箱體：
上箱體花板采用δ=6mm鋼板，中箱體壁板采用δ=4mm鋼板。 上箱體安裝在除塵器頂部的圈梁上。為保證噴吹管與花板的袋孔能夠嚴(yán)格對(duì)中，保證清灰效果和保護(hù)濾袋，上箱體在廠內(nèi)加工制作，與噴吹裝置組對(duì)安裝后整體出廠。
2、脈沖閥與噴吹裝置：
清灰原理：依靠脈沖閥膜片快速開啟，在瞬間釋放壓縮空氣，壓氣從噴嘴中高速噴出，引射數(shù)倍的周圍氣體注入袋內(nèi)，濾袋快速膨脹，袋壁產(chǎn)生很大的加速度，抖落濾餅，從而實(shí)現(xiàn)清灰。采用管式脈沖噴吹 ，逐排、逐條地對(duì)濾袋進(jìn)行清灰，噴吹氣流全部進(jìn)入濾袋 。煉鋼部采用高原3”淹沒式電磁脈沖閥。 通過氣包壓力測(cè)定，可以判斷出每個(gè)脈沖閥的運(yùn)行狀況。
3、濾袋：
采用上海安德魯覆膜滌綸濾料和鍍鋅袋框架，濾袋袋徑Φ160×6000mm ，濾袋框架Φ160×6000mm。 為了保證袋籠有足夠的強(qiáng)度和剛度，袋籠材質(zhì)采用碳鋼，縱筋12根，橫向圓箍間距為200mm，鋼絲直徑全部為4mm。濾袋凈距為50mm，兩排之間濾袋凈距為70mm 。
4、灰斗和輸灰系統(tǒng)：
①灰斗外板采用碳鋼，設(shè)有防止灰斗內(nèi)灰流粘結(jié)或結(jié)拱的倉壁振動(dòng)裝置，煉鋼部采用的為空氣炮 。
②采用無錫雪浪的主刮板機(jī) 、分刮板機(jī) 、斗式提升機(jī)進(jìn)行輸灰 ，灰塵最后匯到儲(chǔ)灰倉，由吸排車定期運(yùn)走。
③設(shè)30m3儲(chǔ)灰倉，儲(chǔ)灰倉設(shè)料位計(jì)、倉頂除塵器及粉塵排出裝置。 六、脈沖布袋除塵器的排氣方式 :
各過濾倉室均有1個(gè)氣動(dòng)停風(fēng)閥，過濾后的煙氣經(jīng)氣動(dòng)停風(fēng)閥匯合到出氣總管排出 。煉鋼部停風(fēng)方式：由氣缸帶動(dòng)圓盤閥開閉。
脈沖噴吹清灰袋式除塵器規(guī)格型號(hào)有DMC單機(jī)脈沖布袋除塵器系列，PPC氣箱脈沖布袋除塵器系列，LCM系列長(zhǎng)袋離線（在線）脈沖除塵器系列，如MC24-120Ⅱ型脈沖布袋除塵器、ppc氣箱脈沖除塵器?、XMC脈沖除塵器、DMC脈沖布袋除塵器等除塵器是都是比較常用的除塵器，而且這些脈沖除塵器一般在各個(gè)行業(yè)都能通用，比如用于破碎機(jī)除塵器，制藥廠除塵器，礦山除塵器，雕刻廠除塵器，面粉廠除塵器，化工廠除塵器等領(lǐng)域，可以針對(duì)各個(gè)行業(yè)的不同情況進(jìn)行不同型號(hào)的選擇。除塵器本體由框架殼體，濾袋總成、噴吹清灰裝置、排灰裝置等部分組成。
1、MDC系列脈沖袋式除塵器，該系列除塵器采用0.4-0.7MP的脈沖壓縮氣體，經(jīng)文丘里管逐行噴入每排濾袋，并誘導(dǎo)袋口周圍數(shù)倍的氣體進(jìn)入濾袋內(nèi)部，使濾袋瞬間膨脹、抖動(dòng)，從而將濾袋外表面的煙塵、粉塵清除掉。它具有很高的凈化效率，可廣泛應(yīng)用于火電、冶金、化工、建材、礦山、糧食、碳素、煙草、機(jī)械和垃圾焚燒等工礦企業(yè)的煙塵、粉塵凈化、粉塵回收。特點(diǎn)
?壓縮空氣工作壓力為0.4-0.7MP，可應(yīng)用于煙塵、粉塵粘性大，相對(duì)難于從濾袋表面駁離的除塵場(chǎng)所；
處理高濃度（≦1000g/m3）的含煙塵、粉塵氣體；?3、通用性強(qiáng)，設(shè)計(jì)靈活多變；
除塵效率高，可達(dá)99.9%以上，排放濃度在30m?g/m3以下；
噴吹寬度、噴吹間隔均由微機(jī)控制，自動(dòng)進(jìn)行，自動(dòng)化程度高，可定時(shí)或定壓清灰；
濾袋長(zhǎng)度一般不超過3m.
2、PPC氣箱脈沖布袋除塵器，PPC型氣箱脈沖袋收塵器是在消化、吸收國(guó)際具有九十年代先進(jìn)水平的高效率袋收塵器，它綜合分室反吹和脈沖噴吹清灰各類袋收塵器的優(yōu)點(diǎn)，克服了分室反吹清灰強(qiáng)度不夠，脈沖噴吹清灰和過濾同時(shí)進(jìn)行的缺點(diǎn)，因而擴(kuò)大了袋收塵器的應(yīng)用范圍，由于這種類型的收塵器的結(jié)構(gòu)有其特點(diǎn)，所以提高了收塵效率，延長(zhǎng)了濾袋的使用壽命。
氣箱脈沖袋收塵器在濾袋上口不設(shè)文氏管，也沒有噴吹管，既降低噴吹工作阻力，又便于逐室進(jìn)行檢測(cè)、換袋，本方案設(shè)計(jì)的PPC收塵器的電磁脈沖閥數(shù)量為每室1個(gè)，規(guī)格為2.5″。氣箱脈沖袋收塵器是采用分箱室清灰的。清灰時(shí)，逐箱隔離，輪流進(jìn)行。各箱室的脈沖和清灰周期由清灰程序控制器（PLC）按事先設(shè)定的程序自動(dòng)連續(xù)進(jìn)行，從而保證了壓縮空氣清灰的效果。整個(gè)箱體設(shè)計(jì)采用了進(jìn)口和出口總管結(jié)構(gòu)，灰斗可延伸到進(jìn)口總管下，使進(jìn)入的含塵氣體直接進(jìn)入已擴(kuò)大的灰斗內(nèi)達(dá)到預(yù)除塵的效果。所以氣箱脈沖袋收塵器不僅能處理一般濃度的含塵氣體，且能處理高濃度含塵氣體。
3、LCM系列長(zhǎng)袋離線（在線）脈沖除塵器，長(zhǎng)袋脈沖除塵器是在常規(guī)短袋脈沖除塵器的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的一種新型、高效袋式除塵器。長(zhǎng)袋脈沖除塵器采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰技術(shù)，克服了常規(guī)脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點(diǎn)，清灰能力強(qiáng)，除塵效率高，排放濃度低，漏風(fēng)率小，能耗少，鋼耗少，占地面積少，運(yùn)行穩(wěn)定可靠，經(jīng)濟(jì)效益好。適用于冶金、建材、水泥、機(jī)械、化工、電力、輕工行業(yè)的含塵氣體的凈化與物料的回收。
低壓脈沖長(zhǎng)布袋除塵器是由灰斗、上箱體、中箱體、下箱體等部分組成，上、中、下箱體為分室結(jié)構(gòu)。工作時(shí)，含塵氣體由進(jìn)風(fēng)道進(jìn)入灰斗，粗塵粒直接落入灰斗底部，細(xì)塵粒隨氣流轉(zhuǎn)折向上進(jìn)入中、下箱體，粉塵積附在濾袋外表面，過濾后的氣體進(jìn)入上箱體至凈氣集合管-排風(fēng)道，經(jīng)排風(fēng)機(jī)排至大氣。 清灰過程是先切斷該室的凈氣出口風(fēng)道，使該室的布袋處于無氣流通過的狀態(tài)(分室停風(fēng)清灰)。然后開啟脈沖閥用壓縮空氣進(jìn)行脈沖噴吹清灰，切斷閥關(guān)閉時(shí)間足以保證在噴吹后從濾袋上剝離的粉塵沉降至灰斗，避免了粉塵在脫離濾袋表面后又隨氣流附集到相鄰濾袋表面的現(xiàn)象，使濾袋清灰徹底，并由可編程序控制儀對(duì)排氣閥、脈沖閥及卸灰閥等進(jìn)行全自動(dòng)控制。
低壓長(zhǎng)袋脈沖除塵器特點(diǎn)：
長(zhǎng)袋脈沖除塵器采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰技術(shù)，克服了常規(guī)脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點(diǎn)，清灰能力強(qiáng)，除塵效率高，排放濃度低，漏風(fēng)率小，能耗少，鋼耗少，占地面積少，運(yùn)行穩(wěn)定可靠，經(jīng)濟(jì)效益好。適用于冶金、建材、水泥、機(jī)械、化工、電力、輕工行業(yè)的含塵氣體的凈化與物料的回收。
由于采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰，噴吹一次就可達(dá)到徹底清灰的目的，所以清灰周期延長(zhǎng)，降低了清灰能耗，壓氣耗量可大為降低。同時(shí)，濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應(yīng)減低，從而成倍地提高濾袋與閥片的壽命。
檢修換袋可在不停系統(tǒng)風(fēng)機(jī)，系統(tǒng)正常運(yùn)行條件下分室進(jìn)行。濾袋袋口采用彈性漲圈，密封性能好，牢固可靠。
采用上部抽袋方式，換袋時(shí)抽出骨架后，臟袋投入箱體下部灰斗，由人孔處取出，改善了換袋操作條件。
箱體采用氣密性設(shè)計(jì)，密封性好，檢查門用優(yōu)良的密封材料，制作過程中以煤油檢漏，漏風(fēng)率很低。
進(jìn)、出口風(fēng)道布置緊湊，氣流阻力小。
脈沖噴吹清灰袋式除塵器的清灰裝置由脈沖閥、噴吹管、貯氣包、誘導(dǎo)器和控制儀等幾部分組成。 脈沖袋式除塵器清灰裝置工作原理。脈沖閥一端接壓縮空氣包，另一端接噴吹管，脈沖閥背壓室接控制閥，脈沖控制儀控制著控制閥及脈沖閥開啟。當(dāng)控制儀無信號(hào)輸出時(shí)，控制閥的排氣口被關(guān)閉，脈沖閥噴口處關(guān)閉狀態(tài)；當(dāng)控制儀發(fā)出信號(hào)時(shí)控制排氣口被打開，脈沖閥背壓室外的氣體泄掉壓力降低，膜片兩面產(chǎn)生壓差，膜片因壓差作用而產(chǎn)生位移，脈沖閥噴吹打開，此時(shí)壓縮空氣從氣包通過脈沖閥經(jīng)噴吹管小孔噴出(從噴吹管噴出的氣體為一次風(fēng))。當(dāng)高速氣流通過文氏管誘導(dǎo)器誘導(dǎo)了數(shù)倍于一次風(fēng)的周圍空氣(稱為二次風(fēng))進(jìn)入濾袋，造成濾袋內(nèi)瞬時(shí)正壓，實(shí)現(xiàn)清灰。
