天然硫化低鈣鎂內(nèi)襯橡膠防腐工藝襯膠防腐施工
橡膠襯里常常使用防腐工程中,因?yàn)橄鹉z襯里能使腐蝕介質(zhì)與金屬基體隔開,從而起到保護(hù)的目的。同時也因?yàn)橄鹉z襯里具有較好的耐酸、耐堿和防滲性能以及使用壽命長、造價低、現(xiàn)場施工方便等優(yōu)點(diǎn)受到很多工程喜愛,同時也廣泛的使用在化學(xué)工業(yè)中很多的防腐工程中。尤其用在氯堿、磷肥、染料等生產(chǎn)中,在電鍍、電解和陽極氧化處理、水處理和污水凈化、醫(yī)藥與食品制造、礦石提煉與純化、鋼鐵酸洗以及火力發(fā)電廠排煙脫硫裝置等方面應(yīng)用也日漸重要。由于橡膠襯里可在常壓下用90℃以上的熱水進(jìn)行也可在室溫空氣中進(jìn)行自然硫化。因此,橡膠襯里還可用于保護(hù)大型設(shè)備和結(jié)構(gòu)復(fù)雜的設(shè)備。
橡膠襯里里罐體襯膠防腐一種罐體設(shè)備的橡膠襯里防腐方法,其特征在于,包括以下步驟:
A、表面處理,對設(shè)備內(nèi)表面進(jìn)行處理,達(dá)到平整光滑,并進(jìn)行噴砂除銹;
B、配置膠漿,將橡膠板剪成小顆粒膠料,溶解在溶劑中,配制成膠漿,
C、裁剪襯里橡膠板,根據(jù)設(shè)備的內(nèi)表面形狀將用于襯里的橡膠板裁剪成合適的形狀大小和張數(shù);
D、涂刷膠漿,對設(shè)備內(nèi)表面涂刷第一遍膠漿,待第一遍膠漿干燥后,再涂刷第二遍膠漿;
E、貼襯橡膠板,待第二遍膠漿干燥至以手觸膜微微粘手但不起粘絲時,將裁剪好的襯里橡膠板貼襯在設(shè)備內(nèi)表面,同時用電烙鐵進(jìn)行烙膠,待襯里橡膠板貼襯好后,再用手柄壓輪滾壓橡膠板,將橡膠板壓實(shí);
F、中間檢查,貼襯完橡膠板后立即進(jìn)行檢查,以修復(fù)可能產(chǎn)生的缺陷部位;
G、橡膠板硫化,將蒸汽直接通入設(shè)備內(nèi),對橡膠板進(jìn)行硫化處理;
H、竣工驗(yàn)收,硫化處理后對橡膠板與設(shè)備內(nèi)表面的結(jié)合情況進(jìn)行檢查,割除可能產(chǎn)生的鼓泡,重新處理后,用已硫化的橡膠板進(jìn)行修補(bǔ),然后用風(fēng)沖洗清罐;步驟B和步驟C中所述的橡膠板為天然橡膠板。