T型槽平臺用于機床、機械、檢驗測量，檢查零件的尺寸、精度、平直度、平行度、平面度、垂直度和形位偏差并作精劃線。鑄鐵T型槽平臺經(jīng)穩(wěn)定性處理和去磁后，即進(jìn)入機加工，分為粗刨、精刨。精刨是鑄鐵T型槽平臺3級精度和表面粗糙度的一道工序，2級以上精度鑄鐵T型槽平臺人工刮研，以平板的幾何精度，對已合格的鑄鐵T型槽平臺應(yīng)避免熱源的影響和受酸堿的腐蝕。在使用過程中應(yīng)避免因局部磨損過多、劃痕和碰傷現(xiàn)象，而

影響平面精度和使用壽命，鑄鐵T型槽平臺的使用壽命在正常條件下應(yīng)是長久性的。使用后應(yīng)清洗干凈，搞好防銹工作，以保持使用壽命。

T型槽平臺熔煉時對廢鐵原料的要求，廢鐵應(yīng)采用普通碳素鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼材；特殊鋼種未經(jīng)過技術(shù)部門檢定不得加入；廢鐵表面嚴(yán)重銹蝕過1mm的，需要進(jìn)行除銹后才可加入；廢鐵原料進(jìn)廠后要經(jīng)過仔細(xì)排查，對混入的鑄鐵、高合金和有色金屬進(jìn)行分類，對不明廢鐵成分進(jìn)行分析化驗；對廢鐵原料體積大于煉爐口的廢鐵進(jìn)行裁剪。鑄件壁厚均勻的細(xì)長的T型槽平臺和較大的T型槽平臺等剛度較差的和壁厚不均勻的機床床身類鑄件，均易產(chǎn)生變形。設(shè)計這類平板鑄件時，將截面設(shè)計成對稱形狀，或加助板提高剛度結(jié)構(gòu)方式，可以防止變形。T型槽平臺壁的連接設(shè)計是否正確，對防止T型槽平臺產(chǎn)生縮孔、縮松、變形、裂紋及粘砂等問題和提高平臺鑄件質(zhì)量都有很大的影響。

T型槽平臺設(shè)計應(yīng)該注意的問題。平板的壁間鏈接處都應(yīng)有鑄造圓角。無圓角結(jié)構(gòu)T型槽平臺，在直角處鑄鐵積聚，熱節(jié)圓比別處大，易產(chǎn)生縮孔和縮松，且內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)角處應(yīng)力集中嚴(yán)重，易產(chǎn)生裂紋。此外，灰鐵金屬易產(chǎn)生柱狀晶體，在直角處晶體直交，晶體間的結(jié)合力薄弱，平臺轉(zhuǎn)角處力學(xué)性能下降，更進(jìn)了裂紋的產(chǎn)生。圓角還有利于造型，避免鑄型尖角損壞而形成砂眼，影響平板美觀。為了減少熱節(jié)，避免鑄件產(chǎn)生縮孔、縮松等問題，平臺上筋板的連接應(yīng)盡量避免交叉。筋板的連接應(yīng)采用環(huán)形接頭T型槽平臺鑄件受阻收縮時，除了受化學(xué)成分、溫度和相變的影響外，還會受到一些外界阻力的影響。T型槽平臺在鑄型中的收縮僅受到金屬表面與鑄型表面之間的摩擦阻礙，稱為收縮；如果T型槽平臺在鑄型中的收縮還受到其他阻礙，則稱受阻收縮。很明顯，對于同一種合金，受阻收縮率小于收縮率。