輥筒表面粗糙度是輥筒質(zhì)檢項(xiàng)目之一，指輥筒的表面不平整度，它屬于微觀幾何形狀誤差。輥筒的表面粗糙度與其光滑度之間成反比。表面粗糙度越小，輥筒光滑度越高。

通常輥筒的表面粗糙度采用Ra標(biāo)注，它對(duì)輥筒的耐磨性、振動(dòng)、疲勞強(qiáng)度、接觸剛度等有很大的影響。同時(shí)，輥筒表面粗糙度也受到輥筒的加工過(guò)程的影響，包括加工過(guò)程中磨削刀具與輥筒表面之間的摩擦、切削時(shí)輥筒表面的塑性變形、加工過(guò)程中的高頻振動(dòng)等。由于輥筒的材質(zhì)以及使用的加工方法的不同，輥筒表面的加工痕跡、形狀與紋理也有差別。

輥筒表面粗糙度的測(cè)量方法

1.比較法

這種方法測(cè)量簡(jiǎn)便，常同于中等或者較為粗糙表面的測(cè)量，適用于現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量。測(cè)量方法為將測(cè)量表面與標(biāo)有粗糙度數(shù)值的樣板進(jìn)行對(duì)比比較，從而確定表面粗糙度數(shù)值。這種方法要求樣板的加工方法材料等與輥筒表面一致，從而減少誤差。

2.觸針?lè)?/p>

利用金剛石觸針沿輥筒表面滑行，金剛石觸針的位移量由傳感器轉(zhuǎn)化為電信號(hào)，經(jīng)儀器計(jì)算后將輥筒表面粗糙度數(shù)值顯示在儀表上。這種測(cè)量方法可靠性強(qiáng)，紹興福天輥筒生產(chǎn)的輥筒表面粗糙度測(cè)量使用的就是這種方法。

下圖為福天輥筒生產(chǎn)的出口荷蘭的輸送輥筒

?

3.干涉法

利用光波干涉原理，輥筒表面的形狀誤差被圖像化為干涉條紋，經(jīng)干涉顯微鏡測(cè)量工具放大后，對(duì)條紋圖形進(jìn)行測(cè)量計(jì)算后可得輥筒表面粗糙度。干涉法的測(cè)量范圍為Rz和Ry0.025～0.8微米。

4.光切法

這種方法利用平行光帶折射在輥筒表面輪廓后，通過(guò)光帶與輥筒表面所形成的曲線來(lái)反映輥筒表面的形狀誤差，從而計(jì)算出輥筒的表面粗糙度。

以上簡(jiǎn)單介紹了輥筒表面粗糙度以及它的測(cè)量方法。表面粗糙度對(duì)輥筒的裝配和使用狀況會(huì)有很大的影響。通常表面粗糙度數(shù)值小可以減少磨損，提供配合質(zhì)量，延長(zhǎng)輥筒的使用壽命。但也有些行業(yè)和設(shè)備需要較為粗糙的輥筒表面。因此可根據(jù)具體行業(yè)和使用要求合理地選用輥筒表面粗糙度數(shù)值。如果您需要定制輥筒，請(qǐng)咨詢福天輥筒。