插管和注射針的有效性有著成熟的標準化技術(shù)測量方式，需要對其穿透力和軌跡力進行測試。這些結(jié)果通過測量插入所需的力的大小來得出產(chǎn)品是否適合患者使用的結(jié)論。
如果設(shè)備未通過此測試，則需要了解其失敗的原因并優(yōu)化制造過程以減少問題。
這些設(shè)備的性能取決于：
a) 尖端的鋒利程度
b) 切削刃半徑
c) 內(nèi)外表面毛刺
c) 針的表面光潔度
所有這些都有各自的制造規(guī)格。如果針未通過測試，可以從這些方面來找出問題的原因。
由于Alicona光學(xué)測量儀都擁有可追溯的國際標準，該技術(shù)已成為許多用戶的首選技術(shù)。

3D 光學(xué)測量

使用alicona 光學(xué)三維掃描儀能夠使制造商準確檢測這些關(guān)鍵特征。與傳統(tǒng)的接觸式測量不同，光學(xué)測量是非接觸式的，它能顯示被測項目的完整 3D 視圖，并且能在 3D 模型上執(zhí)行測量。測量儀器InfiniteFocus SL刀具粗糙度檢測儀是裝有旋轉(zhuǎn)裝置的旋轉(zhuǎn)裝置的探測頭可以旋轉(zhuǎn) 360°，以提供全彩色高分辨率數(shù)據(jù)集。 這個數(shù)據(jù)能與 CAD 進行比較。

完整3D模型

圖 2 和圖 3 這兩個圖像以高分辨率顯示了注射針尖的完整 3D 視圖。3D視圖將會顯示全部的表面缺陷、切削刃缺陷和毛刺。

切削刃半徑

切削刃本身對針的性能有重大影響。使用alicona高精密光學(xué)測量儀的過程可以輕松顯示測量邊緣（圖 4 和 5）。 圖 5 顯示了使用跨邊緣放置的 500 條輪廓線測量邊緣。這顯示了 4.35μm 的邊緣半徑。

表面處理

使用切削刃的 3D 模型，現(xiàn)在可以直接沿著切削刃放置一條測量線。為了測量沿邊緣的粗糙度和碎屑，在這種情況下，測量值顯示為 0.977 μm Ra。 也可以用同樣的方法測量針尖內(nèi)外任意方向的粗糙度，如圖7所示。也可以測量切削刃的粗糙度，如圖6所示。

幾何測量

使用Alicona刀具測量?3D 幾何測量工具，還可以測量總體幾何形狀，例如圖 8 中所示的球體和圓柱體。在本例中，半徑為 382.54 μm。

圖 8 中還顯示了直接與 CAD 進行比較以顯示設(shè)計差異的能力。

結(jié)論

使用alicona光學(xué)測量儀作為評估這些醫(yī)療設(shè)備的工具是能檢測設(shè)備是否達到設(shè)計要求的優(yōu)秀檢測方法。它還提供了了解產(chǎn)品在穿透性和軌道力測試中失敗的原因的方法。

馬路科技（RATC）成立于1996年，是以三維測量、三維掃描、逆向工程以及三維打印等先進技術(shù)為導(dǎo)向的科技公司，客戶主要來自汽車、航空航天以及消費品等產(chǎn)業(yè)。馬路科技共有八個服務(wù)點，有超過200名專家提供在地專業(yè)技術(shù)支持及服務(wù)。?