在制藥生產(chǎn)中，廢水處理是重要的過程。經(jīng)過預(yù)處理、生化降解、混凝沉淀等工藝，使得出水水質(zhì)符合要求。不同種類的制藥，廢水處理工藝也是有較大差異的。比如原料藥廢水，它的主要特點是：有機物濃度高、結(jié)構(gòu)復(fù)雜、間歇排放、具有化學(xué)毒性和生物活性，可生化性差等。近年來，對藥物廢水要求越來越高，投入的精力和資金也不斷增加。有機物濃度高、可生化性是阻礙廢水處理成功的關(guān)鍵點，根據(jù)廢水的特點選擇適當(dāng)?shù)奶幚砉に嚒?/p>

從廠房出來的廢水都是要經(jīng)過預(yù)處理的，開始階段處理效果好，一般后端的生化降解就能夠取得成效。大家都知道，廢水處理方法主要有物理、化學(xué)、物化、生化及相關(guān)組合。廢水處理工藝設(shè)計要精心優(yōu)化，方案一旦確定下來，就要嚴格執(zhí)行到位。在施工和調(diào)試的過程中，可能會有補充或拓展，需要進行充分的討論，不影響設(shè)備正常運行，形成良性的循環(huán)機制。預(yù)處理階段會使用到混凝沉淀、調(diào)節(jié)池、鐵碳微電解、芬頓等工藝，生化階段會采用厭氧、好氧、兼氧，常見的設(shè)備有上流式活性污泥床（UASB）、序批式活性污泥法（SBR）、深井曝氣池、接觸氧化法等。

鐵碳微電解是利用Fe和C之間產(chǎn)生的電極電位差，產(chǎn)生電化學(xué)的電池反應(yīng)。在廢水中會形成無數(shù)個微電池，在作用空間內(nèi)構(gòu)成一個電場，陽極生成大量的Fe2+進入廢水，被氧化成Fe3+。Fe3+具有較強的吸附絮凝活性，可以用于后期的混凝沉淀，將污染物分離出來。芬頓氧化是常見的化學(xué)氧化有機物的方法，在降低有機物含量方面具有較強的作用。它主要是通過Fe2+催化使H2O2分解成具有強氧化性的羥基，羥基能夠氧化破壞有機物的芳環(huán)，可以使得大分子降解為小分子，從而提高制藥廢水的可生化性。

進入生化降解階段之前，需要調(diào)節(jié)水質(zhì)和水解酸化。在厭氧處理階段，需要確保廢水污染物濃度、pH值、溫度等在設(shè)備的最佳處理范圍之內(nèi)。上流式活性污泥床（UASB）是通過向反應(yīng)器底部充入廢水，使得廢水在反應(yīng)器內(nèi)部向上升。在上升的過程中，會經(jīng)過活性污泥床。廢水中的有機污染物就和活性污泥的高效厭氧微生物發(fā)生反應(yīng)，產(chǎn)生大量的二氧化碳和甲烷氣體。當(dāng)氣泡在上升的過程中，會攜帶活性污泥顆粒一起到達頂部。頂部有三相分離器，氣泡和頂部的反射器相撞，活性污泥會沉到污泥床上，氣體通過專門的通道收集，可以作為清潔的能源。這個步驟大幅降低了污染物的濃度，后續(xù)會進入A/O工藝，在堿性厭氧微生物作用下，再次降低污染物濃度。