作為制造之母，模具在工業(yè)生產(chǎn)中的作用是毋庸置疑的。隨著3D打印技術的廣泛應用，原本需要模具來制造的零件逐步被3D打印打印件取代，甚至傳統(tǒng)模具本身也被3D打印模具取代。

今天我們就來看看與傳統(tǒng)模具制造相比較，砂型3D打印模具有哪些優(yōu)勢？

1、縮短制造周期，降低生產(chǎn)成本

傳統(tǒng)的模具制造方式要經(jīng)過圖紙設計、工藝審查、可制造性分析、設計工藝、編程、加工等環(huán)節(jié)，多個環(huán)節(jié)意味著模具研制生產(chǎn)耗時長；砂型3D打印模具，通過電腦建模快速打印的方式，可以快速有效地驗證設計，優(yōu)化方案，加快模具的開發(fā)過程，并且大幅降低了模具的生產(chǎn)成本。

2、滿足設計的無限性

傳統(tǒng)的模具制造在制造復雜零部件的模具時，受工藝限制，復雜的結構，特別是特定的幾何形狀，無法完全被還原，這就限制了設計的想象空間；砂型3D打印技術，以數(shù)字模型文件為基礎，通過逐層向砂層表面噴射粘結劑實現(xiàn)產(chǎn)品成型，可以輕松解決傳統(tǒng)模具制造中復雜幾何形狀的難題，滿足設計的無限可能。

砂型3D打印模具可以高度還原設計細節(jié)，如峰華卓立砂型3D打印機打印精度為±0.3mm，這是傳統(tǒng)模具制造很難控制的，并且復雜幾何形狀問題可以輕松解決，針對小批量、定制化的需求，傳統(tǒng)模具制造周期長、成本高、滿足復雜定制化需求，這些砂型3D打印模具都可以滿足。

4、降低模具制造成本

砂型3D打印模具除了可以制造產(chǎn)品外，也可以生產(chǎn)大批量鑄件的模具。目前在簡單設計產(chǎn)品模具制造方面，砂型3D打印還不具備傳統(tǒng)模具行業(yè)的成本優(yōu)勢，但是通過砂型3D打印制造傳統(tǒng)鑄造模具，可以減少傳統(tǒng)鑄造模具的生產(chǎn)環(huán)節(jié)，在中低端模具制造上二者可以相互結合，從而達到節(jié)省成本、提高生產(chǎn)效率。