“Asprova APS已經(jīng)成為生產(chǎn)計劃管理和物流計劃管理的主要工具，通過它可以收集和共享關(guān)鍵信息。生產(chǎn)計劃每天更新幾次，以確保精確控制交付時間和資源限制。我們使用Asprova APS已經(jīng)達(dá)到了接近100%的交付可靠性。我們能夠在遇到干擾時立即做出反應(yīng)?！薄ㄌm工廠廠長

公司介紹：

施特勞斯咖啡波蘭有限公司成立于1993年，位于波茲南附近。有440名員工生產(chǎn)烘焙和研磨咖啡。為內(nèi)部品牌和各種自有品牌提供各種設(shè)計包裝尺寸的咖啡。

工藝流程：

工藝流程包括混合物比例的確定、烘烤、研磨、脫氣和成品包裝。大約有30臺機(jī)器(熔爐，磨粉機(jī)，供料機(jī)，灌裝機(jī))和100多個罐子。物流流程包括從海外采購生咖啡，采購原材料和包裝材料。

生產(chǎn)過程需要接收和確認(rèn)客戶訂單、物流、維修服務(wù)和生產(chǎn)管理部門之間的密切合作。

生產(chǎn)線的平衡是最重要的，因為烘焙咖啡不能離開封閉的工藝線，需要在一定的時間內(nèi)進(jìn)行包裝。此外，需要考慮不同流程之間的最小/最大時間限制。簡而言之，咖啡在罐中的烘焙和脫氣需要從3條生產(chǎn)線供應(yīng)到7臺包裝機(jī)。

未導(dǎo)入APS系統(tǒng)初始情況

? 生產(chǎn)計劃方法效率低、范圍廣、不統(tǒng)一。

? 訂單交貨經(jīng)常逾期

? 訂單的數(shù)量太多，使過程無法同步。

? 最后期限的確認(rèn)是基于對未來資源負(fù)荷和原材料可用性的粗略估計。

? 當(dāng)訂單數(shù)量太多時，資源開始以最大容量運行。這導(dǎo)致機(jī)器故障增加。

? 由于缺乏確定對材料的可用性，更改計劃是有風(fēng)險的。

Asprova APS的解決方案

導(dǎo)入APS系統(tǒng)的效果

? 接近100%準(zhǔn)時交貨

? 通過重新優(yōu)化的能力，能夠立即對計劃偏差作出反應(yīng)

? 基于模擬各種計劃場景，幫助決策

? 流程標(biāo)準(zhǔn)化

? 提高信息的準(zhǔn)確率和及時性

? 將物流和銷售部門完全整合到計劃過程中

? 統(tǒng)一整個企業(yè)的數(shù)據(jù)源

? 標(biāo)準(zhǔn)的計劃流程

? 工廠的資源效率提高了50%

? 降低了生產(chǎn)和維護(hù)成本

? 通過改進(jìn)和更準(zhǔn)確的計劃以及更廣泛的調(diào)度范圍來改進(jìn)烘焙過程

? 模擬所有訂單的可能性

? 精確的原材料管理，包括持續(xù)檢查原材料的可用性，以及精確的需求信息，這是保證交貨期的前提

關(guān)于排產(chǎn)易

EasyAPS（排產(chǎn)易）是VUV自主研發(fā)的APS軟件，具有自主的發(fā)明專利和知識產(chǎn)權(quán)，軟件基于規(guī)則，具有近10000個標(biāo)準(zhǔn)參數(shù)和屬性，可以根據(jù)客戶的需求進(jìn)行定制。單個產(chǎn)品、物料、資源、工作站、庫存、客戶以及整個計劃邏輯的訂單分配規(guī)則非常靈活，可以單獨調(diào)整。憑借如此出色的功能，無需編程即可配置精確的邏輯規(guī)則和約束條件，并提供精心策劃的端到端規(guī)劃系統(tǒng)。該系統(tǒng)是一個“白盒子”——整個設(shè)置在邏輯上是一致的，并且易于計劃員用戶理解，他們可以迅速對工廠或供應(yīng)鏈中的任何變化做出反應(yīng)。