工業(yè)時代的發(fā)展，推動焊接自動化的步伐，讓焊接機器人登上了歷史舞臺，不過焊接機器人完全替代人工焊接，在技術領域還為時過早。焊接機器人取代90%的批量焊接作業(yè)工人，這個目標還是能夠實現(xiàn)的。

　　焊接機器人因為自身高效率、高質(zhì)量以及方便管理等優(yōu)點，受到了大部分中小企業(yè)的力捧，但是，針對很多要求高精度的焊接工件，焊接機器人自己就有些力不從心了。焊縫跟蹤系統(tǒng)此時應運而生，能夠在原本機器人的基礎上，增加自動化焊縫跟蹤系統(tǒng)，實現(xiàn)高精度工件的焊接。

　　焊接機器人為何加裝焊縫跟蹤系統(tǒng)？

　　1、焊接機器人在焊接生產(chǎn)過程中常遇到工件夾緊偏差、鈑金件熱變形等各種技術情況。

　　2、用戶實際需求，有不少用戶焊接的工件種類多，批量的情況少，這對于焊接精度和焊接技術人員要求都很高。針對不同，焊接機器人也需要從新編程或示教，延長了焊接周期。

　　3、工件進料改善成本較高：對原有工藝的加工設備進行更新，高精密工裝的設計與采購。

　　4、焊接機器人時常要在焊接之后再進行人工補焊，這對于本就生存困難的中小企業(yè)而言，不僅僅人工成本高，產(chǎn)品的返修率也居高不下。

　　因此，根據(jù)實際生產(chǎn)的需求，提高焊接機器人的焊接效率，減少作業(yè)時間和難度，提升機器人焊接質(zhì)量，都需要及時的加裝焊縫跟蹤系統(tǒng)。