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密封技術(shù)分享 | 加氫反應(yīng)器法蘭泄漏主要原因分析及處理措施

2023-09-11 09:11 作者:寶驊密封  | 我要投稿

一? 簡(jiǎn)介

某公司重整裝置K201預(yù)加氫第一反應(yīng)器,在連續(xù)運(yùn)行兩年半后,設(shè)備頂部進(jìn)料法蘭出現(xiàn)泄漏,且泄漏量逐漸增大。K201預(yù)加氫第一反應(yīng)器操作壓力2.45MPa,工作壓力 2.23MPa,設(shè)計(jì)溫度385℃,工作溫度370℃,工作介質(zhì)是加氫油?(成分主要是C6~C9),腐蝕裕度2mm/a;主要構(gòu)件材料見(jiàn)表1。


表1 K201預(yù)加氫第1反應(yīng)器材料表


二??進(jìn)料法蘭泄漏情況

1法蘭泄漏情況


泄漏處為設(shè)備頂部進(jìn)料法蘭。緊固螺栓規(guī)格M33x260mm,材料35CrMoA/35CrMo。


圖1是反應(yīng)器進(jìn)料法蘭照片。由于橢圓形金屬環(huán)墊與環(huán)連接面的接觸不連續(xù),在局部區(qū)域形成斷點(diǎn),造成金屬環(huán)墊與環(huán)連接面之間的密封存在間隙,形成泄漏通道。


圖1 反應(yīng)器進(jìn)料法蘭照片


2泄漏原因分析


對(duì)法蘭密封來(lái)說(shuō),其泄漏狀況與被密封介質(zhì)的物性、工況條件,法蘭密封面的粗糙程度、壓緊力,法蘭本身質(zhì)量及墊片的基本條件、尺寸、加載卸載歷程等諸多因素有關(guān)。某廠的加氫裂化反應(yīng)器DC102出口管線法蘭外側(cè)異種鋼焊接接頭在高溫高壓臨氫條件下產(chǎn)生裂紋泄漏。


由于上次檢修后,重整裝置K201預(yù)加氫第一反應(yīng)器更換的金屬環(huán)形墊片運(yùn)行了兩年半時(shí)間未出現(xiàn)泄漏,被密封的工藝介質(zhì)和法蘭均沒(méi)有發(fā)生變化,因此可以只考慮工況條件的影響。


01

經(jīng)統(tǒng)計(jì),反應(yīng)器上次檢驗(yàn)后到發(fā)生泄漏的時(shí)間段內(nèi),開(kāi)停車(chē)次數(shù)20次左右,并且壓力及溫度達(dá)到一定的操作條件下,墊片發(fā)生疲勞失效,泄漏現(xiàn)象發(fā)生。


02

長(zhǎng)期的高溫,造成螺栓及墊片蠕變和應(yīng)力松弛,墊片密封比壓下降;螺栓被拉伸,法蘭變形,此時(shí)殘余密封比壓若小于最小工作密封比壓)就會(huì)發(fā)生泄漏。


03

泄漏一旦發(fā)生后,高壓物料從泄漏點(diǎn)溢出,泄漏處的密封面發(fā)生沖蝕,導(dǎo)致徑向凹坑出現(xiàn)。


三??防漏措施及法蘭修復(fù)和裝配

1避免操作溫度異常波動(dòng)開(kāi)停工時(shí)升降溫速率過(guò)快


盡量減少非計(jì)劃停車(chē),避免反應(yīng)器溫度發(fā)生急劇變化,減緩反應(yīng)器的溫度變化梯度。


01

在停工停料過(guò)程中,新鮮進(jìn)料和循環(huán)油管線中引入沖洗氫時(shí)要緩慢進(jìn)行,防止高溫高壓法蘭在降溫速度過(guò)快時(shí)泄漏;當(dāng)法蘭由于冷卻發(fā)生泄漏時(shí),應(yīng)及時(shí)用蒸汽吹掃油氣,防止著火。


02

設(shè)備升溫期間熱膨脹和熱應(yīng)力會(huì)使法蘭和墊片接點(diǎn)處有小的泄漏。當(dāng)發(fā)生這樣的泄漏時(shí),應(yīng)在泄漏處放置蒸汽軟管,將油氣吹散,這樣可在連接點(diǎn)緊好以前,防止發(fā)生火災(zāi);為使熱膨脹的危害減到最小,一般加熱升溫速度不應(yīng)超過(guò)25℃/h。


03

檢修后或第一次開(kāi)工時(shí),設(shè)備管線的螺栓更換或拆裝過(guò),這些都是在常溫即冷態(tài)下緊固的,而設(shè)備正常生產(chǎn)時(shí),在較高的溫度下進(jìn)行。


圖2 高溫油氣法蘭密封泄漏在線連續(xù)監(jiān)測(cè)和預(yù)防

慧感(上海)物聯(lián)網(wǎng)科技有限公司

2法蘭密封面修復(fù)


由于法蘭上的環(huán)接觸面出現(xiàn)不均勻沖蝕,需要遵循《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》進(jìn)行修復(fù)。?設(shè)備接管法蘭與設(shè)備本體相連,可以在裝置現(xiàn)場(chǎng)使用專(zhuān)用工具修復(fù),圖2是修理現(xiàn)場(chǎng)照片。專(zhuān)用工具由支承盤(pán)、中軸和刀架3部分組成。


圖3 設(shè)備法蘭修理現(xiàn)場(chǎng)照片


3選用高性能墊片和數(shù)字化技術(shù)


對(duì)于操作溫度在相對(duì)溫度范圍內(nèi)的重整加氫反應(yīng)器,選用(蘇州寶驊)高性能墊片是非常重要的。同時(shí),結(jié)合高精度定力矩緊固技術(shù)、數(shù)字化現(xiàn)場(chǎng)法蘭裝配質(zhì)量保證過(guò)程控制技術(shù)和密封狀態(tài)采用(慧感(上海)物聯(lián)網(wǎng)科技有限公司)在線監(jiān)測(cè)預(yù)防技術(shù),可以進(jìn)一步提高法蘭的密封性能和可靠性。


此外,選用耐高溫螺栓也是保證加氫反應(yīng)器進(jìn)出口法蘭保溫后運(yùn)行一個(gè)大修周期維持低泄漏或小微泄漏水平的關(guān)鍵措施之一。這樣可以有效地降低能源消耗和環(huán)境污染,提高生產(chǎn)效率和安全性。


4法蘭密封裝配


法蘭密封狀態(tài)的在線連續(xù)監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)和泄漏趨勢(shì)可以幫助企業(yè)及時(shí)了解設(shè)備的運(yùn)行狀況,預(yù)防潛在的安全隱患?;鄹校ㄉ虾#┪锫?lián)網(wǎng)科技有限公司提供的這項(xiàng)服務(wù),通過(guò)對(duì)法蘭密封數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)和分析,可以為客戶提供科學(xué)、合理的熱緊時(shí)機(jī)建議,從而降低設(shè)備故障風(fēng)險(xiǎn),保障生產(chǎn)安全。


四? 修復(fù)后運(yùn)行效果?


法蘭修復(fù)后,更換新的橢圓形金屬環(huán)墊,經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)研磨和試壓、氣密試驗(yàn)合格后投產(chǎn)使用,經(jīng)過(guò)一個(gè)大修周期的使用未發(fā)生泄漏。周期檢修時(shí)拆卸法蘭檢查法蘭密封面,狀態(tài)良好。


——本文內(nèi)容參考“智慧監(jiān)測(cè)”公眾號(hào)

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