銅合金資訊推薦C7150銅鎳合金白銅管

牌號(hào)：C7150

C7150銅合金 產(chǎn)地：洛陽(yáng)—洛銅

C7150環(huán)保銅 廠家：進(jìn)口及國(guó)產(chǎn)

標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 2051-1989

C7150特性及適用范圍：為結(jié)構(gòu)銅鎳合金，可以熱處理強(qiáng)化，有較高的強(qiáng)度和良好的彈性。

① 具有很好的耐腐蝕性能，特別是對(duì)海水的腐蝕，耐高溫操作。適用于換熱器管板、焊接管等。

② 壓力容器使用的板和帶在類型符合P、PS、R或RS后面加V。如：C7150 PV

牌號(hào)后綴第一個(gè)字母：P=板材，R=帶材；后綴第二個(gè)字母：S表示特殊等級(jí)，P表示印刷專用

C7150鐵白銅 牌號(hào)：C7150

材料名稱：鐵白銅拉制棒

標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 4423-1992

C7150化學(xué)成份：

銅 Cu：余量

鎳+鈷 NiCo：29.0～32.0

錫 Sn：≤0.03

鋅 Zn：≤0.3

鉛 Pb：≤0.02

磷 P：≤0.006

鐵 Fe：0.5～1.0

錳 Mn：0.5～1.2

硅 Si：≤0.15

硫 S：≤0.01

碳 C：≤0.05

注：≤0.7(雜質(zhì))

C7150力學(xué)性能：抗拉強(qiáng)度σb(MPa)：≥490

注：棒材的縱向室溫拉伸力學(xué)性能

試樣尺寸：直徑或?qū)吘嚯x16～50

C7150特性及適用范圍：為結(jié)構(gòu)銅鎳合金,有良好的力學(xué)性能，在海水、淡水和蒸氣中具有高的耐蝕性，但切削性較差。

C7150熱處理規(guī)范：鑄造溫度1330～1350℃;退火溫度780～810℃;擠壓熱加工溫度900～960℃;消除內(nèi)應(yīng)力的低溫退火溫度250～300℃。

C7150產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)：按照美國(guó)ASTM、ASTM美標(biāo) SAE、德國(guó)DIN、日本JIS等標(biāo)準(zhǔn)供應(yīng)，

【C7150產(chǎn)品規(guī)格】（mm）：0.5--20mm以上寬幅（1000-1219-1500-2000mm）C可定尺交貨，交貨及時(shí)。

C7150產(chǎn)品形式：板材、帶材、棒材、管材、絲材、鍛件、光棒以及配套焊材，可按圖加工法蘭零件和標(biāo)準(zhǔn)件。

【C7150銅棒】C7150材質(zhì)，C7150銅合金，C7150批發(fā)價(jià)，

【C7150銅帶】C7150材料，C7150環(huán)保銅，C7150供應(yīng)商，

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銅合金中各合金元素作用：

①鋅（Zn）：鋅在合金中固溶度很大，有固溶強(qiáng)化作用。

②鎳（Ni）：提高合金的強(qiáng)度、韌性與抗脫鋅及應(yīng)力腐蝕開裂能力。

③鉛（Pb）：增強(qiáng)潤(rùn)滑性，提高耐磨性及改善切削加工性，切屑易碎，工件表面光滑。

④鋁（Al）：提高耐蝕性、熱穩(wěn)定性及強(qiáng)度，但是過量（超過1%-2%）時(shí)會(huì)出現(xiàn)脆性。

⑤錳（Mn）：提高耐蝕性、熱穩(wěn)定性及強(qiáng)度，但是過量（超過1%-2%）時(shí)會(huì)出現(xiàn)脆性。

⑥鎂（Mg）：微量鎂使銅電導(dǎo)率下降，提高銅的耐高溫氧化能力，也對(duì)銅有脫氧作用。

⑦錫（Sn）：抑制脫鋅，提高耐蝕性，特別是提高耐海水腐蝕的能力，故錫黃銅有“海軍黃銅”之稱。

⑧銅（Cu）：化學(xué)穩(wěn)定性好，強(qiáng)度大，易熔接，具有耐蝕性、可塑性、延展性，熱導(dǎo)率和電導(dǎo)率都很高。

⑨鐵（Fe）：超過固溶度鐵以富鐵相顆粒存在，其熔點(diǎn)高，能作為晶核細(xì)化晶粒，又能阻止再結(jié)晶晶粒長(zhǎng)大，從而提高合金的力學(xué)性能與工藝性能。

⑩硅（Si）：提高強(qiáng)度及硬度、鑄造流動(dòng)性、焊接性，但是塑性有所降低，如Si、Pb同時(shí)加入可以減少摩擦因數(shù)。

銅分類

①：含鎘合金元素的特殊青銅。具有較高的導(dǎo)電性能和導(dǎo)熱性能，良好的耐磨性能，減磨性能，耐蝕性能和加工性能。

②：含錳合金元素組成的青銅，有較高的強(qiáng)度、硬度和良好的塑性，能很好地在熱態(tài)及冷態(tài)下承受壓力加工，有好的耐蝕性，并有高的熱強(qiáng)性，400℃下還能保持其力學(xué)性能。

③：含硅合金元素的青銅，硅在銅中呈有限固溶，在852C時(shí)最大溶解度可達(dá)5.3%，并隨溫度降低而減小，但時(shí)效硬化效應(yīng)不強(qiáng)，一般不進(jìn)行強(qiáng)化熱處理。

④：含錫合金元素的青銅。含錫量一般在3～14%之間，變形錫青銅的含錫量不超過8%，錫青銅中加鉛可改善可切削性和耐磨性，加鋅可改善鑄造性能。具有較高的力學(xué)性能、減磨性能和耐蝕性，易切削加工，釬焊和焊接性能好，收縮系數(shù)小，無(wú)磁性。

⑤：含鋁量一般不超過11.5%，其強(qiáng)度比錫青銅高，耐高溫氧化性也較好。有較高的強(qiáng)度 良好的耐磨性。

⑥：含鉛可改善可切削性和耐磨性，具有較高的力學(xué)性能、減磨性能和耐蝕性，易切削加工，釬焊和焊接性能好，收縮系數(shù)小，無(wú)磁性，具有較高的強(qiáng)度、耐蝕性和優(yōu)良的鑄造性能。

⑦：含鉻在銅中的最大溶解度為0.65%隨溫度的降低，固溶度急劇下降，固溶后時(shí)效處理析出Cr粒子相。鉻青銅可以通過淬火.時(shí)效或淬火一冷變形，時(shí)效處理獲得強(qiáng)化。鉻的加入，一方面明顯提高合金的再結(jié)晶溫度和熱強(qiáng)性；另一方面使銅的導(dǎo)電性略有下降。固溶處理的鉻青銅棒導(dǎo)電率為450/0 IACS，時(shí)效處理后上升到80% IACS。時(shí)效態(tài)鉻青銅的軟化溫度為400℃，是冷加工銅的兩倍。提高合金的高溫抗氧化性能與耐熱性。因此銅一鉻一鋯合金為典型的高強(qiáng)高導(dǎo)銅合金。

⑧：含鈹?shù)拟斍嚆~是沉淀硬化型合金，固溶時(shí)效處理后具有很高強(qiáng)度、硬度、彈性極限和疲勞極限，彈性滯后小，并具有耐蝕，在酸性介質(zhì)中、耐磨、耐低溫、無(wú)磁性、高的導(dǎo)電性、沖擊無(wú)火花等特點(diǎn)。同時(shí)還具有較好的流動(dòng)性和重現(xiàn)精細(xì)花紋的能力。

⑨：含有鐵、錳元素的鋁青銅有高的強(qiáng)度和耐磨性，經(jīng)淬火、回火后可提高硬度，有較好的高溫耐蝕性和耐氧化性在大氣、淡水和海水中耐蝕性很好，可切削性尚可，可焊接不易纖焊，熱態(tài)下壓力加工良好。

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