為順應(yīng)科技革命和產(chǎn)業(yè)變革趨勢，實(shí)現(xiàn)通訊技術(shù)迭代的彎道超車和關(guān)鍵核心技術(shù)的自主可控，大力發(fā)展5G技術(shù)是實(shí)現(xiàn)從中國制造到中國“智造”的科技強(qiáng)國重要戰(zhàn)略。不過在5G通訊主板制造過程中免不了受工藝環(huán)境等影響造成各種缺陷。x-ray檢測可用于5G通訊主板的無損檢測，例如檢測焊點(diǎn)是否存在空洞、焊料過多、焊料過少、焊料球、焊料脫離、焊料橋接等缺陷。

采用x-ray檢測技術(shù)很容易確認(rèn)焊料球的缺陷(如：沒有焊接點(diǎn))，以及在器件體下部所發(fā)生的橋接現(xiàn)象。

對于x-ray檢測設(shè)備來說，有著三種最基本的形式：手動、半自動和全自動。手動x-ray檢測設(shè)備一般可以提供靈活和經(jīng)濟(jì)的x-ray檢測，它可以用在生產(chǎn)制造過程中的各個不同的階段。其中包括：元器件輸入、過程監(jiān)測、質(zhì)量控制和失效分析。操作員通過目測分析x-ray圖像，確認(rèn)顯示了什么缺陷。這類設(shè)備所提供的檢測相當(dāng)靈活，并可以加速執(zhí)行操作時間?？梢圆恍枰嘿F的培訓(xùn)或者說設(shè)備編程操作。

半自動x-ray檢測設(shè)備裝備有機(jī)械觀測和器件位置可編程控制臺，對器件貼裝和焊挨點(diǎn)的綜合分析是基于預(yù)置的灰度參數(shù)。程序的設(shè)置一般可以通過對一一塊已經(jīng)確認(rèn)質(zhì)量良好的PCB組裝板進(jìn)行初始設(shè)定，或者使用CAD(計算機(jī)輔助設(shè)計)貼裝信息和定向Navigation程序。半自動化X射線檢測設(shè)備具有相當(dāng)?shù)目煽啃?，比起手工操作設(shè)備來說，可提供更查的生產(chǎn)率。

全自動x-ray檢測設(shè)備通常應(yīng)用在要求高產(chǎn)量和復(fù)雜程度較低的使用場合，特點(diǎn)是使用傳輸帶技術(shù)，并且被設(shè)計成按線性速度進(jìn)行操作。所有檢測工作處在自動化狀態(tài)，其操作依據(jù)主要基于對圖像所進(jìn)行的分析。

隨著PCB上新型元器件的使用越來越多，對PCB測試的要求也越來越高。從良好的性能和價格比出發(fā)，選擇有效合理的測試設(shè)備是保證產(chǎn)品質(zhì)量、降低成本的有效手段。

深圳市卓茂科技有限公司是一家集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售為一體的國家級高新技術(shù)企業(yè)、榮獲國家專精特新“小巨人”企業(yè)、最具潛力的深圳知名品牌。公司已取得國家認(rèn)定的自主知識產(chǎn)權(quán)證書、發(fā)明和實(shí)用新型專利及相關(guān)資質(zhì)證書等120余項(xiàng)，卓茂科技專注于智能檢測、智能焊接設(shè)備17年。