石材加工廠除塵設(shè)備 石材粉塵車間吸塵設(shè)備，煙塵通過風(fēng)機產(chǎn)生的負(fù)壓經(jīng)側(cè)排風(fēng)口和下排風(fēng)口進(jìn)入凈化器，氣流進(jìn)入導(dǎo)流通道，大顆粒粉塵與導(dǎo)流板碰撞后，大顆粒粉塵在重力的作用下落入集灰抽屜，含細(xì)小顆粒的粉塵進(jìn)入過濾室，含塵氣體由濾袋外表面穿過濾芯，粉塵則被濾芯阻攔在其表面，當(dāng)被阻攔的粉塵在濾芯表面不斷沉積時，通過手動清灰機結(jié)構(gòu)清掃濾芯，也可通過脈沖噴吹對濾筒請灰使得沉積在濾芯上的粉塵顆粒在振動的作用下脫離濾芯表面落入集灰抽屜中，使得整個濾芯表面都得到清掃，凈化后的空氣由風(fēng)道、經(jīng)風(fēng)機排出。臺式設(shè)計，四面排風(fēng)，內(nèi)置式除塵系統(tǒng)，風(fēng)機隔聲，不用管道連接，清潔后的空氣可在室內(nèi)排放，減少了能源開支。這種工作臺既能捕捉細(xì)小懸浮塵埃而又不干涉工人的移動和視野，它是中、小型精加工、不規(guī)則部件的理想選擇。與煙塵凈化器連接，中央式煙塵系統(tǒng)連接。

布袋除塵器特點：

(1)布袋除塵器含有反轉(zhuǎn)反吹與脈沖清灰的長處，采用脈沖反轉(zhuǎn)反吹的清灰方式，因而不必像脈沖清灰除塵器那樣需安插較多的脈沖閥，降低了維修率；并采用脈沖噴吹的方法清灰，防止了反轉(zhuǎn)反噴吹的清灰方法耗氣量大的缺點，可以不用添加反噴吹機，使得布袋除塵器構(gòu)造更加簡單。

(2)涵蓋了在線清灰的運轉(zhuǎn)方法。除塵布袋不需要與煙氣隔離就可以獨自清灰，花板上方慢速扭轉(zhuǎn)的風(fēng)管向除塵布袋上端啟齒噴吹很多空氣。緊縮空氣與正常煙氣反向，使除塵布袋猛烈張開，然后抖失落上面的塵土，使之落入下面的灰斗。

(3)接納旁邊面進(jìn)氣的安插方式，含灰煙氣從袋旁邊面進(jìn)入，過濾后的潔凈煙氣從布袋除塵器上部排空。采用此安插方法系統(tǒng)阻力較小，且清灰后塵土能敏捷下落進(jìn)入灰斗，塵土二次吸附率小。在煙氣進(jìn)口內(nèi)設(shè)有氣流緩沖均流安裝，使含塵煙氣中的局部粗顆粒塵土經(jīng)撞擊后沉降滑入灰斗，防止塵土顆粒直接撞擊濾袋對除塵布袋形成損壞，有維護(hù)濾袋的效果。

脈沖布袋除塵器是使含塵氣體通過織物過濾袋 , 用高壓空氣通過脈沖閥噴吹濾袋上的粉塵 ,并將粉塵收集下來的一種設(shè)備。布袋除塵器的優(yōu)點是: 凈化效率高 , 性能穩(wěn)定 ,操作簡便 , 適應(yīng)性強 ,回收的粉塵易于利用等。 使除塵器正常運轉(zhuǎn)很重要的因素在于 , 電氣控制設(shè)備運行可靠。根據(jù)多年來除塵器的設(shè)計及現(xiàn)場運行的設(shè)備看 , 采用可編程控制除塵設(shè)備運行 , 具有結(jié)構(gòu)緊湊、功能完備、可靠性高、操作簡便、維護(hù)簡易等特點。

負(fù)壓脈沖布袋除塵器處在風(fēng)機的負(fù)壓端 , 除塵器采用下進(jìn)風(fēng)上排風(fēng)外濾式結(jié)構(gòu) ,具有相互分隔的袋濾室 , 當(dāng)某一袋濾室進(jìn)行清灰時 ,通過控制機構(gòu)控制脈沖閥 ,噴出高壓氣體并帶入大量空氣噴吹濾袋上的粉塵 , 使粉塵落入灰斗 ,通過輸灰系統(tǒng)把粉塵運走 , 含塵氣體從濾料孔隙流過 ,干凈氣體通過排風(fēng)管排入大氣中。

脈沖除塵器是指通過噴吹壓縮空氣的方法除掉過濾介質(zhì)（布袋或濾筒）上附著的粉塵；根據(jù)除塵器的大小可能有幾組脈沖閥或幾十組甚百組，由脈沖控制儀或PLC控制，每次開一組脈沖閥來除去它所控制的那部分布袋或濾筒的灰塵，而其他的布袋或濾筒正常工作，隔一段時間后下一組脈沖閥打開，清理下一部分除塵器由灰斗、上箱體、中箱體、下箱體等部分組成，上、中、下箱體為分室結(jié)構(gòu)。工作時，含塵氣體由進(jìn)風(fēng)道進(jìn)入灰斗，粗塵粒直接落入灰斗底部，細(xì)塵粒隨氣流轉(zhuǎn)折向上進(jìn)入中、下箱體，粉塵積附在濾袋外表面，過濾后的氣體進(jìn)入上箱體至凈氣集合管-排風(fēng)道，經(jīng)排風(fēng)機排至大氣。 清灰過程是先切斷該室的凈氣出口風(fēng)道，使該室的布袋處于無氣流通過的狀態(tài)(分室停風(fēng)清灰)。然后開啟脈沖閥用壓縮空氣進(jìn)行脈沖噴吹清灰，切斷閥關(guān)閉時間足以在噴吹后從濾袋上剝離的粉塵沉降至灰斗，避免了粉塵在脫離濾袋表面后又隨氣流附集到相鄰濾袋表面的現(xiàn)象，使濾袋清灰 ，并由可編程序控制儀對排氣閥、脈沖閥及卸灰閥等進(jìn)行全自動控制。含塵氣體由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入，經(jīng)過灰斗時，氣體中部分大顆粒粉塵受慣性力和重力作用被分離出來，直接落入灰斗底部。含塵氣體通過灰斗后進(jìn)入中箱體的濾袋過濾區(qū)，氣體穿過濾袋，粉塵被阻留在濾袋外表面，凈化后的氣體經(jīng)濾袋口進(jìn)入上箱體后，再由出風(fēng)口排出。