石油化工企業(yè)的危險性

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(一)設(shè)備和管道內(nèi)的物料容易泄露，易形成爆炸性混合物。按照功能不同，石化工藝裝罟可分為爐(加熱爐、多解爐等)、器(反應(yīng)器，換熱器，分離器等)，罐(原料罐，中間產(chǎn)品罐，成品罐等)、塔(分餾塔、吸收塔等)、泵(油泵、酸泵、水泵等)、機(通風(fēng)機、鼓風(fēng)機、壓縮機等)以及設(shè)備與設(shè)備間種類繁多、縱橫交錯的工藝管線等。與其它生產(chǎn)裝置相比，石化生產(chǎn)工藝裝置具有設(shè)備高低不一、物料處理量大、操作控制難、動態(tài)設(shè)備與靜態(tài)設(shè)備并存等特點。

石化生產(chǎn)設(shè)備設(shè)計的不合理，加工工藝的缺陷，生產(chǎn)原料的腐蝕，操作壓力的波動、機械振動引起的設(shè)備疲勞性損壞以及高溫深冷等壓力容器的破損，易引起泄漏及爆炸。

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(二)裝署內(nèi)溫度，壓力等工藝控制條件的影響。溫度和壓力是石油化工生產(chǎn)中的主要控制參數(shù)，正確有效地控制它們的范圍，不但是保證產(chǎn)品質(zhì)量，提高產(chǎn)量的要求，也是防火防爆工藝控制的一項重點。

某些反應(yīng)設(shè)備及裝置在正常情況下是安全的，但如果在反應(yīng)過程中溫度、壓力等條件控制不當(dāng)，就會發(fā)生其它化學(xué)反應(yīng)。例如三烯在聚合時可能產(chǎn)生3500k，kg的熱量，而已烯物料的比熱在聚臺反應(yīng)的溫度和壓力下約為2.6KJ/kg·℃。如果乙烯在聚合轉(zhuǎn)化率每升高1%，則反應(yīng)物料溫度因反應(yīng)熱會升高12℃~13℃。此熱量若得不到及時導(dǎo)出，當(dāng)體系溫度升高到350℃以上時，乙烯便會發(fā)生爆炸性分解。

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(三)雜質(zhì)和副反應(yīng)引發(fā)危險。化學(xué)反應(yīng)操作中，如果工藝操作條件改變，或原料中含有超量的反應(yīng)危險性雜質(zhì)，即有導(dǎo)致副反應(yīng)、過反應(yīng)而造成火災(zāi)爆炸的危險。

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(四)生產(chǎn)的誤操作及習(xí)慣性違章引發(fā)火災(zāi)。石油化工生產(chǎn)中，每一套工藝裝置都有相應(yīng)的操作規(guī)程。嚴(yán)格按照操作規(guī)程作業(yè)，能減少或消除火災(zāi)隱患。但由于種種原因違反操作規(guī)程，造成的火災(zāi)爆炸時有發(fā)生。

??化工企業(yè)爆炸事故的特點

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01、事故發(fā)生的范圍普遍

化工企業(yè)火災(zāi)爆炸事故不僅全國各地都有發(fā)生，而且一個工廠各個車間都有可能發(fā)生。從工藝操作、設(shè)備管道、生產(chǎn)維修到設(shè)計制造、違章指揮、違章作業(yè)、管理漏洞等都有。造成這種狀況的原因有：化工企業(yè)原料多變，生產(chǎn)條件變化大；工藝復(fù)雜，操作控制點多，而且相互影響；設(shè)備種類多，數(shù)量大，開停車頻繁，檢修量大；自動化程度低，安全聯(lián)鎖裝置不齊；相當(dāng)數(shù)量的工人，干部文化水平低，安全技術(shù)素質(zhì)低，安全意識不強，防范事故能力不高；執(zhí)行操作規(guī)程、檢修規(guī)程的嚴(yán)肅性較差。這就導(dǎo)致化工火災(zāi)爆炸事故多次發(fā)生。

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02、事故時有發(fā)生 并且重復(fù)發(fā)生

化工企業(yè)的火災(zāi)爆炸事故每年都有發(fā)生，而且不在少數(shù)，尤其是一些重點要害崗位和主要設(shè)備的重復(fù)事故相當(dāng)多，如鍋爐缺水爆炸事故，煤氣發(fā)生爐夾套和汽包憋壓爆炸事故，變換飽和熱水塔爆炸事故，合成塔內(nèi)件破壞及氨水槽爆炸事故等，這些重復(fù)事故發(fā)生的重要原因之一，就是事故教育差。對上級的事故通報傳達、研究、重視不夠，或在安全作業(yè)證考核方面必要內(nèi)容缺少所造成。從而不能吸取兄弟廠的教訓(xùn)，提高警惕，采取措施，使這些年來危險性較大的事故一出再出。

03、爆炸事故的損失相當(dāng)嚴(yán)重

化工企業(yè)爆炸事故造成一套裝置破壞的有之，造成全廠生產(chǎn)裝置破壞的有之，因單臺設(shè)備損壞或關(guān)鍵設(shè)備損壞而造成停產(chǎn)損失的更多，這些嚴(yán)重后果中還包括一些工人、干部付出的生命代價，事故發(fā)生后，不僅廠里恢復(fù)生產(chǎn)需要加倍緊張工作，而且給社會增加了不安定因素?；馂?zāi)爆炸事故的惡性后果，使化工企業(yè)的安全狀況始終處于被動狀態(tài)。因此，必須對火災(zāi)爆炸事故的原因加以研究，以防事故的發(fā)生。

?既有建筑物抗爆改造

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石油化工企業(yè)爆炸事故頻發(fā)，為了保護人身和財產(chǎn)的安全，需要進行既有建筑物抗爆改造，該技術(shù)通過中國職業(yè)安全健康協(xié)會和中國石化科技部鑒定，為國內(nèi)化工企業(yè)安全距離不足的控制室、外操室、機柜間等重要建筑物的抗爆能力提升改造提供了一種新的解決方案，可為《全國安全生產(chǎn)專項整治三年行動計劃》提供技術(shù)支撐，并建議在石化行業(yè)內(nèi)大力推廣應(yīng)用。

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防爆泄壓措施

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常用的防爆泄壓裝罟有安全閥，防爆膜，防爆門，放空閥，抗爆閥，排污伐等，主要是防止物理性超壓爆炸。安全閥應(yīng)定期校驗，選用安全閥時要注意使用壓力和泄壓速度。防爆膜和防爆門的作用，主要是避免發(fā)生化學(xué)爆炸時產(chǎn)生的高壓，防爆膜和防爆門選用時應(yīng)經(jīng)過計算并選擇合理的部件。放空閥和排污閥是在緊急情況下作為卸壓手段而使用，但需要人操作，因此，一定要保證靈活好用。