1噸2噸4噸6噸10噸20噸生物質(zhì)鍋爐布袋除塵器，布袋除塵器也稱為過濾式除塵器,是一種干式高效除塵器,它是利用纖維編制物制作的袋式過濾元件來捕集含塵氣體中固體顆粒物的除塵裝置。其作用原理是塵粒在繞過濾布纖維時(shí)因慣性力作用與纖維碰撞而被攔截。布袋除塵器是一種干式除塵裝置,它適用于捕集細(xì)小、干燥非纖維性粉塵。 濾袋采用紡織的濾布或非紡織的氈制成，利用 纖維織物的過濾作用對含塵氣體進(jìn)行過濾，當(dāng)含塵氣體進(jìn)入布袋除塵器，顆粒大、比重大的粉塵，由于重力的作用沉降下來 ，落入灰斗，含有較細(xì)小粉塵的氣體在通過濾料時(shí)，粉塵被阻留，使氣體得到凈化。

含塵氣體在引風(fēng)機(jī)吸引力的作用下進(jìn)入灰斗，經(jīng)導(dǎo)流板后被均勻分配到各條濾袋上。粉塵被攔截在濾袋外表面，氣體則穿過濾袋，經(jīng)過凈氣室后外排。袋式除塵器捕集在濾袋外表面上的粉塵會導(dǎo)致濾袋透氣性的減少，使除塵器的阻力不斷增加，等到阻力達(dá)到設(shè)定植（差壓控制）或是過濾的時(shí)間達(dá)到設(shè)定值（時(shí)間控制），通常處于關(guān)閉狀態(tài)的脈沖閥在脈沖噴吹控制儀PLC脈沖噴吹控制下打開極短暫的一段時(shí)間（0.1s左右），高壓氣體瞬間從氣包進(jìn)入噴吹管，并高速從噴吹孔噴出。高速氣流噴入濾袋是還會產(chǎn)生數(shù)倍于噴射氣體的二次引流。噴射氣流與二次引流的共同作用使濾袋內(nèi)側(cè)的壓力迅速升高，濾袋由原先內(nèi)凹的形狀變成外凸的形狀，并在變形量達(dá)到最大值時(shí)產(chǎn)生一個很大的反向加速度，吸附在濾袋上的粉塵主要在這反向加速度作用下，脫離濾袋表面，落入灰斗，除塵器的阻力隨之下降。將粉塵從濾袋表面清除的過程稱為清灰。清灰工作是一排一排進(jìn)行的。脈沖閥每動作一次，一排濾袋就得到清灰。脈沖閥按照設(shè)定的時(shí)間間隔與順序依次動作，直到完成一個循環(huán)。整臺除塵器就完成了一個清灰周期。

鍋爐脈沖袋式除塵器由殼體、灰斗、排灰裝置、支架和脈沖清灰系統(tǒng)等部分組成。當(dāng)含塵氣體從進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入收塵器后，由于除塵器室內(nèi)空間瞬間變大，導(dǎo)致氣流速度變慢，由于慣性作用，使氣體中較大的顆粒粉塵直接落入灰斗，起到預(yù)收塵的作用；進(jìn)入灰斗的氣流折而向上通過內(nèi)部裝有金屬骨架的濾袋，粉塵被捕集在濾袋的外表面，凈化后的氣體進(jìn)入濾袋室上部的清潔室，匯集到出風(fēng)管排出。除塵器的進(jìn)風(fēng)口可以設(shè)在灰斗上，氣流進(jìn)入灰斗后首先碰上進(jìn)風(fēng)管端部的擋板，其作用與上述原理相同；同時(shí)對于過濾面積較大的氣箱脈沖除塵器來說，在中箱體側(cè)部設(shè)置風(fēng)道。由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入除塵器的煙氣通過風(fēng)道再折回至濾袋底部，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)過濾。殼體用隔板分成若干個獨(dú)立的收塵室。隨著過濾工況的進(jìn)行，當(dāng)濾袋表面積塵達(dá)到一定量時(shí)，由清灰控制裝置(定時(shí)或手動控制)按設(shè)定程序打開電磁脈沖閥噴吹。

鍋爐布袋除塵器在使用過程中會遇到各種情況，如高溫、焚燒或爆破、腐蝕、磨損等情況。除塵器長期處于高溫環(huán)境下工作，各個工作部件受影響程度較大。對應(yīng)不同的受損部件采取相應(yīng)的技術(shù)辦法，以加強(qiáng)除塵效率延長設(shè)備使用壽命。

下面為大家介紹一下鍋爐布袋除塵器高溫?zé)煔獾睦鋮s方法：

1、自然冷卻，加長運(yùn)送氣體的管道的長度，管道與周圍空氣的???對流與輻射散熱效果而使氣體冷卻。多用于金屬管道，為加長間隔能夠用為s型，這種辦法簡略，冷卻較弱，占用的空間較大。

2、用水冷卻：分為兩種辦法，一種直接向高溫?zé)煔庵袊娝鋮s，可做為專門的噴霧冷卻塔，冷卻塔的斷面風(fēng)速通常為2-3.5米/秒，為了防止水霧進(jìn)入布袋除塵器，能夠使用溫度控制系統(tǒng)調(diào)節(jié)水量。還有一種辦法是使用冷卻水管路，安設(shè)于運(yùn)送氣體的管道中，能防止水霧進(jìn)入布袋除塵器及腐蝕的問題，這種辦法冷卻能力強(qiáng)，占用空間較小，可能有水霧帶入布袋除塵器，使之受潮或腐蝕。

3、參混冷空氣，把周圍環(huán)境的空氣吸入???量，是指和高溫?zé)煔饣旌弦越档蜏囟?，在使用捕集罩捕集高溫?zé)煔鈺r(shí)，可一起吸入環(huán)境空氣，這一種辦法盡管簡略，但使過濾氣體的體積添加許多。

4、高溫涂裝：用于高溫?zé)煔膺^濾的布袋除塵器必不可少的就是防腐涂裝。涂裝不良不只影響美觀，還會加速腐蝕，減少袋式除塵器的使用壽命。

5、保溫辦法：除塵器的灰斗不管怎樣安排氣流都難免發(fā)生氣流的阻滯，所以需要對設(shè)備進(jìn)行保溫。保溫層結(jié)構(gòu)應(yīng)滿足防止結(jié)露的目的。

? ? ? ?鍋爐布袋除塵器在使用中要防止煙氣在濾袋室內(nèi)冷卻到露點(diǎn)以下，特別是在負(fù)壓下使用布袋除塵器更應(yīng)注意。由于其外殼常常會有空氣漏入，使濾袋室內(nèi)煙氣溫度低于露點(diǎn)，濾袋就會受潮，致使灰塵不是松散地，而是粘糊地附著在濾袋上，把織物孔眼堵死，造成清灰失效，使除塵器壓降過大，無法繼續(xù)運(yùn)行，有的產(chǎn)生糊袋無法除塵。為了防止結(jié)露，必須保持氣體在除塵器及其系統(tǒng)內(nèi)各處的溫度均高于其露點(diǎn)20℃。防結(jié)露措施，將布袋除塵器本體漏風(fēng)控制在1.5%以下。維護(hù)過程中要重點(diǎn)檢查除塵器灰斗處的密閉卸灰閥、煙道擋板門法蘭連接處、煙道膨脹節(jié)連接處等，這些往往被維護(hù)管理人員所忽視，因而，增加了不必要的漏風(fēng)量，惡化了布袋除塵器的運(yùn)行條件。

鍋爐除塵器的布袋設(shè)計(jì)應(yīng)盡量追求高效過濾、易于粉塵剝離及經(jīng)久耐用效果，具有較高的凈化除塵效果和良好的清潔反沖效果。防止糊袋的措施,糊袋是除除塵器結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)原因之外的引起除塵器阻力升高的主要原因之一。糊袋的主要原因是水或油在濾袋部粉層的黏結(jié)，為了避免造成糊袋，投運(yùn)之初對除塵器進(jìn)行預(yù)噴涂后，除塵器PLC將控制除塵器在煙氣跨越水霧點(diǎn)前運(yùn)行旁路;點(diǎn)爐投油時(shí)運(yùn)行旁路;運(yùn)行之中煙溫過低、投油時(shí)開啟旁路;鍋爐大量爆管時(shí)開啟旁路通道。在除塵器停運(yùn)后要徹底清灰。以上措施有效地防止了糊袋現(xiàn)象的發(fā)生。旁路系統(tǒng)這個鍋爐布袋除塵器保護(hù)系統(tǒng)是保證除塵器安全的重要措施。能通過控制系統(tǒng)及時(shí)報(bào)警。煙氣溫度異常：在除塵器的進(jìn)風(fēng)總管上安裝了溫度檢測裝置，借助它監(jiān)測到的低于或高于設(shè)定值的煙氣溫度，通過PLC自動打開旁路，防止低溫狀態(tài)下的結(jié)露堵塞濾袋或高溫?zé)煔鉄龤V袋。

????在過濾然煤鍋爐、垃圾焚燒爐、電廠粉煤灰的集塵處理等脈沖清灰式除塵器中,PPS過濾氈是理想的過濾材料。PPS纖維具有強(qiáng)度的完整保持性和內(nèi)在的耐化學(xué)性,可以在惡劣的環(huán)境中保持良好的過濾性能,并達(dá)到理想的使用壽命。生物質(zhì)鍋爐除塵布袋選擇氟美斯材質(zhì)的最佳。因?yàn)榉浪钩龎m布袋耐高溫度可達(dá)到200℃，而且也具備防腐蝕的性能。耐高溫美塔斯除塵布袋是如需將含塵煙氣溫度降至150℃以下投資較高或受現(xiàn)場場地的限制;耐高溫美塔斯除塵布袋是因?yàn)楹瑝m煙氣中因?yàn)楹辛虻某煞?，煙塵具有酸“露點(diǎn)”只能在酸露點(diǎn)以上即溫度較高的狀態(tài)下進(jìn)行過濾分離等因素，這樣就需要有一種能耐受較高溫度的化學(xué)纖維用來制做濾材。METAMAX(美塔斯)纖維屬芳香族聚酰胺類纖維，除了具有聚酯纖維紡絲和耐磨損性，該其最大的特點(diǎn)是具有良好的耐熱性能和難燃性、熔。纖維29％，氧指數(shù)，不自然。溫度在400℃以上，碳化纖維是緩慢的。此外，美塔斯纖維還具有良好的尺寸穩(wěn)定性。與玻璃纖維相比，其耐磨性，玻璃纖維耐折度是無與倫比的。這樣的溫度高，壽命長，是目前高溫過濾場合袋式除塵器的首選濾料。

鍋爐除塵器換除塵器濾袋的注意細(xì)節(jié)如下：

1、關(guān)閉引風(fēng)機(jī)電源和壓縮空氣閥門。

2、打開鍋爐除塵器的檢查門，拆卸脈沖噴吹管道，拆卸布袋骨架的緊固壓片和螺釘(注意：零件不要掉人除生器內(nèi)部，否則容易損壞除塵器的清灰系統(tǒng))，逐一將布袋取出來。

3、將布袋從骨架上取下，用以縮空氣吹干凈，如果布袋板結(jié)嚴(yán)審，清理不干凈，則換一個相同型號的布袋。

4、檢查布袋的骨架是否損壞或變形，校正或換。

5、安裝完畢后，關(guān)閉除塵器門，打開壓縮空氣閥門和電源，檢查啟動是否正常。