1．?3合1，一道工序完成吸墨、離型、除靜電3大需求，大大提高產(chǎn)能和成品率，大幅降低生產(chǎn)成本。

2．?轉(zhuǎn)印后涂層還會(huì)保留在膜上，不會(huì)被轉(zhuǎn)移到圖案表面從而影響圖案手感和彈性等弊端（這是與傳統(tǒng)要打離型底的最大區(qū)別），同等條件下打印出來的圖案轉(zhuǎn)印后會(huì)比傳統(tǒng)膜柔軟30~50%，色飽和度高與絲網(wǎng)專色印刷接近。

3．?干涂量達(dá)到4~5克/平方米時(shí)100%墨量隨便打，不聚墨不流墨；打印出來的圖案不反油，無水邊。

用法：

1.?設(shè)備選擇：薄膜收/放卷經(jīng)過的引導(dǎo)輥越少越好，避免涂層刮花脫落。

2.?網(wǎng)目選擇：微凹涂布工藝，140~150目斜紋狀陶瓷輥（涂1遍）；網(wǎng)紋輥涂布工藝，蜂窩狀250~280目陶瓷輥（涂2遍）。陶瓷刮刀。

3.?烘干溫度：拋物線式調(diào)溫度，中間必須有1~2個(gè)溫區(qū)為150~160度（涂層樹脂解封溫度為128度，如果烘烤溫度不夠會(huì)導(dǎo)致樹脂解封不完全，會(huì)影響涂層與基膜的附著力和離型效果）。

4.?車速：烘箱長度28米以上的設(shè)備，順向涂兩遍的工藝為60~70米/分鐘，微凹逆涂1遍工藝為30~40米/分鐘。

5.?最佳上漿量為：干涂量為4~5克/平方米（低于4克/平方米時(shí)吸墨量會(huì)下降)。

6.?使用前分散攪拌2~3分鐘（久置可能有沉淀現(xiàn)象，攪拌后不影響使用）。

7.?生產(chǎn)大貨時(shí)，每7~8小時(shí)清一次料槽，并將余料用150目過濾后用膠桶單獨(dú)存放，按舊料1份新料4份的比例混合一起攪拌均勻使用。

可用15%以內(nèi)純凈水調(diào)節(jié)粘度,用原液生產(chǎn)出來的產(chǎn)品質(zhì)量最佳