工廠布局規(guī)劃大綱

L01-規(guī)劃原則

L02-資源測(cè)算

L03-人車物流

L04-功能區(qū)劃

L05-最佳實(shí)踐

L06-總圖規(guī)劃

L07-立體動(dòng)線

L08-樓面布局

L09-建筑模數(shù)

L10-參觀路徑

L11-規(guī)劃方案

L12-建筑需求

科學(xué)合理的工廠布局規(guī)劃，對(duì)企業(yè)實(shí)現(xiàn)精益生產(chǎn)管理目標(biāo)起到的作用事半功倍。

工廠布局規(guī)劃從宏觀來說可以分為兩方面。一方面是在廠區(qū)土建工程前的土建用地規(guī)劃，可以精確到規(guī)劃某個(gè)廠房的具體功用、綠化規(guī)劃等。一方面就是土建完成后的廠房內(nèi)部布局規(guī)劃。

1

整體規(guī)劃原則原則

一、分產(chǎn)品族模塊布局原則

二、量化測(cè)算創(chuàng)意設(shè)計(jì)原則

三、消除孤島流線規(guī)劃原則

四、貫穿精益大幅優(yōu)化原則

2

整體規(guī)劃原則

原則一、支撐公司可持續(xù)發(fā)展

原則二、打造工業(yè)4.0示范工廠

原則三、整體規(guī)劃分期實(shí)施

原則四、重點(diǎn)優(yōu)化物流模式

原則五、設(shè)施體現(xiàn)人文關(guān)懷

3

整體規(guī)劃原則

原則一、符合建筑規(guī)范

原則二、滿足指定需求

原則三、貫穿精益思想

原則四、追求統(tǒng)合綜效

工廠布局規(guī)劃設(shè)計(jì)的通用原則：

1、平衡原則：在平面布局設(shè)計(jì)與改善時(shí)，必須將各工序的人、機(jī)、料、法、環(huán)五要素有機(jī)結(jié)合起來并保持充分的平衡。

2、人流、物流暢通原則：在進(jìn)行工廠布局規(guī)劃設(shè)計(jì)與改善時(shí)，必須使工序沒有堵塞，物流暢通無阻。在工廠布局規(guī)劃設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)注意：盡量避免倒流和交叉現(xiàn)象，否則會(huì)導(dǎo)致一系列意想不到的后果，如品質(zhì)問題、管理難度問題、生產(chǎn)效率問題、安全問題等。

3、最短距離原則：依據(jù)效率和成本，在布局設(shè)計(jì)與改善時(shí)，必須要遵循移動(dòng)距離、移動(dòng)時(shí)間最小化。

4、充分利用立體空間原則：隨著地價(jià)的不斷攀升，企業(yè)廠房投資成本也水漲船高，因此，如何充分利用立體空間就變得尤其重要，它直接影響到產(chǎn)品直接成本的高低。

5、安全滿意原則：在進(jìn)行工廠布局規(guī)劃設(shè)計(jì)與改善時(shí)，必須確保作業(yè)人員的作業(yè)安全。在設(shè)計(jì)中合理規(guī)避材料的移動(dòng)、旋轉(zhuǎn)動(dòng)作、抬升、卸貨等動(dòng)作產(chǎn)生的安全隱患。

6、靈活機(jī)動(dòng)原則：在進(jìn)行工廠布局規(guī)劃設(shè)計(jì)（www.bglayout.com）與改善時(shí)，應(yīng)盡可能做到適應(yīng)變化、隨機(jī)應(yīng)變，如面對(duì)工序的增減、產(chǎn)能的增減能靈活對(duì)應(yīng)，對(duì)于后期智能化產(chǎn)線的增投留有余地。

其實(shí)，到規(guī)劃廠區(qū)布局這一步，設(shè)計(jì)上拉開差距的就是細(xì)分市場(chǎng)和專業(yè)技術(shù)方面的經(jīng)驗(yàn)差異了。行業(yè)的不同、產(chǎn)品物理特性的不同、生產(chǎn)工藝的區(qū)別還會(huì)有不同的設(shè)計(jì)側(cè)重點(diǎn)，共同點(diǎn)是以物流組織為中心展開設(shè)計(jì)