ADC12日本壓鑄鋁合金機械性能表，固溶處理　把鑄件加熱到盡可能高的溫度，接近于共晶體的熔點，在該溫度下保持足夠長的時間，并隨后快速冷卻，使強化組元大限度地溶解，這種高溫狀態(tài)被固定保存到室溫，該過程稱為固溶處理。固溶處理可以提高鑄件的強度和塑性，改善合金的耐腐蝕性能。固溶處理的效果主要取決于下列三個因素：① 固溶處理溫度。溫度越高，強化元素溶解速度越快，強化效果越好。一般加熱溫度的上限低于合金開始過燒溫度，而加熱溫度的下限應使強化組元盡可能多地溶入固溶體中。為獲得好的固溶強化效果，而又不使合金過燒，有時釆用分級加熱的辦法，即在低熔點共晶溫度下保溫，使組元擴散溶解后，低熔點共晶不存在，再升到更高的溫度進行保溫和淬火。固溶處理時，還應當注意加熱的升溫速度不宜過快，以免鑄件發(fā)生變形和局部聚集的低熔點組織熔化而產(chǎn)生過燒。固溶熱處理的淬火轉(zhuǎn)移時間應盡可能得短，一般應不大于 15s，以免合金元素擴散析出而降低合金的性能。② 保溫時間。保溫時間是由強化元素的溶解速度決定的，這取決于合金的種類、成分、組織、鑄造方法和鑄件的形狀及壁厚。鑄造鋁合金的保溫時間比變形鋁合金要長得多，通常由試驗確定，一般的砂型鑄件比同類型的金屬型鑄件要延長 20%～25%。

牌號，抗拉試驗硬度試驗

抗拉強度MPa耐力MPa延伸率%HBHRB
平均值σASTM平均值σASTM平均值σASTM平均值σASTM平均值σADC1222841310154141501.40.83.574.11.58640.01.8