#新能源廢水 #電池廢水 隨著鋰電池行業(yè)的快速發(fā)展和環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)的進(jìn)一步嚴(yán)格，鋰電池生產(chǎn)行業(yè)產(chǎn)生的大量工業(yè)廢水已經(jīng)成為人們普遍關(guān)注的問(wèn)題。由于鋰電池廢水中含有大量的鹽類和氨氮，屬于高濃度的氨氮廢水，如果直接排放不僅會(huì)嚴(yán)重污染環(huán)境，還會(huì)造成資源的浪費(fèi)。

為排除含氨氮廢水對(duì)環(huán)境、水生生物以及人體等帶來(lái)威脅，必須要及時(shí)采取可靠措施進(jìn)行處理，常見(jiàn)的如吹脫法、膜技術(shù)、吸附法、化學(xué)沉淀法以及生物法等，將氨氮含量控制在允許指標(biāo)內(nèi)，將其對(duì)外界帶來(lái)的影響控制到最小。

但是這些方法都各有利弊， 如吹脫法能耗大、有二次污染，且出水氨氮仍會(huì)偏高，再例如傳統(tǒng)的生化法存在流程長(zhǎng)、反應(yīng)器大、占地多等問(wèn)題；為滿足企業(yè)對(duì)氨氮廢水去除率高、設(shè)計(jì)投資低、運(yùn)行費(fèi)用低，工藝先進(jìn)、無(wú)二次污染等需求，海普功能材料的科研團(tuán)隊(duì)，開(kāi)發(fā)了基于典型行業(yè)廢水水質(zhì)與處理工藝特點(diǎn)的吸附劑產(chǎn)品—HP808，除氨氮吸附樹脂。

依托于切實(shí)可行的除氨氮吸附劑產(chǎn)品及其配套組合工藝，海普已幫助多家客戶完成了氨氮廢水的處理需求。

一企業(yè)300t/d含氨氮廢水需要處理，解決企業(yè)廢水氨氮含量高，生化處理不達(dá)標(biāo)問(wèn)題，采用海普除氨氮吸附樹脂，經(jīng)過(guò)工藝設(shè)計(jì)后，廢水先經(jīng)過(guò)吸附去除大部分氨氮物質(zhì)，再進(jìn)入生化系統(tǒng)處理，出水能達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。

企業(yè)要求處理后廢水中氨氮含量低于20 mg/L，實(shí)驗(yàn)處理效果表明采用海普除氨氮吸附劑進(jìn)行吸附處理，廢水中的氨氮去除率穩(wěn)定在90 %以上，出水中氨氮含量可以控制在10 mg/L以下

在保證達(dá)到客戶的要求的同時(shí)留有一定的安全余量，能有效防止入料廢水的水質(zhì)波動(dòng)造成出水不達(dá)標(biāo)。

與其他技術(shù)相比，海普除氨氮吸附劑在運(yùn)行成本、運(yùn)行效率等方面都有著顯著的應(yīng)用優(yōu)勢(shì)，同時(shí)項(xiàng)目采用模塊組件形式，自動(dòng)化程度高，操作簡(jiǎn)單。