精益生產(chǎn)又稱精良生產(chǎn)，其中“精”表示精良、精美；“益”表示利益、效益等。精益生產(chǎn)就是及時(shí)制造，消除故障，消除一切浪費(fèi)，零缺陷、零庫(kù)存。這是麻省理工學(xué)院在一個(gè)項(xiàng)目中的名字“汽車計(jì)劃”在研究項(xiàng)目中提出的。經(jīng)過大批量的調(diào)查和比較，它認(rèn)為日本豐田的生產(chǎn)模式是一種很適合現(xiàn)代制造企業(yè)的生產(chǎn)管理模式，稱為“精益生產(chǎn)”，針對(duì)美國(guó)大規(guī)模生產(chǎn)模式過于臃腫的缺點(diǎn)。精益生產(chǎn)結(jié)合了大規(guī)模生產(chǎn)和單一生產(chǎn)模式的優(yōu)勢(shì)，努力實(shí)現(xiàn)大規(guī)模生產(chǎn)中多品種、高質(zhì)量產(chǎn)品的低成本生產(chǎn)。

為何企業(yè)需要做精益生產(chǎn)管理：
1、原材料、能源價(jià)格不斷上漲；
2、勞動(dòng)力成本快速上升；
3、相對(duì)欠缺勞動(dòng)力；
4、政策從發(fā)展到和諧；
5、員工欠缺專業(yè)素質(zhì)和市場(chǎng)意識(shí)；
6、資源利用率低、消耗大；
7、技術(shù)水平差，創(chuàng)新能力不強(qiáng)；
8、相對(duì)落后的管理；

我司的精益生產(chǎn)管理能為企業(yè)解決什么樣的問題？
1、杜絕各種浪費(fèi)，提高生產(chǎn)效率。
在我們的工作中。例如，找出這些浪費(fèi)和改進(jìn)是關(guān)鍵。要找出我們周圍的浪費(fèi)，只有充分的參與才能更全面。要真正消除各種浪費(fèi)，我們需要大量的人力來完成大批量的工作。因此，我們可以做好宣傳工作，調(diào)動(dòng)全體員工積極性，消除各種浪費(fèi)，提高生產(chǎn)效率。
2、降低庫(kù)存
精益生產(chǎn)管理是一個(gè)追求無庫(kù)存生產(chǎn)或?qū)?kù)存減少到最小的生產(chǎn)系統(tǒng)。其目的是解決問題，降低成本，低庫(kù)存是一個(gè)有效的過程、保證質(zhì)量穩(wěn)定可靠。事實(shí)上，庫(kù)存給我們帶來了三大損失：表面損失、潛在損失和意識(shí)形態(tài)損失。這種生產(chǎn)方法有效地避免了這一問題，為公司節(jié)源增效。
3、根據(jù)客戶需求生產(chǎn)
對(duì)于一個(gè)企業(yè)來說，客戶是上帝，因?yàn)榭蛻舨粌H可以帶來良好的聲譽(yù)，而且還可以間接地帶來利潤(rùn)。根據(jù)客戶的需求，生產(chǎn)無疑是企業(yè)取得成功的一種方式。根據(jù)客戶的需生產(chǎn)是指生產(chǎn)和銷售同步，根據(jù)生產(chǎn)的銷售速度，以保持物流平衡，任何過早或過晚的生產(chǎn)都會(huì)造成不必要的損失。

精益生產(chǎn)就是企業(yè)追求完美和實(shí)現(xiàn)卓越的過程，也是企業(yè)實(shí)現(xiàn)基業(yè)常青的重要指導(dǎo)思想和管理理論，它已經(jīng)成為決定未來企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)成敗的關(guān)鍵和提升企業(yè)整體執(zhí)行能力的重要途徑。

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