烘缸軸磨損,其實(shí)修復(fù)技術(shù)很簡(jiǎn)單
紙機(jī)烘缸是造紙行業(yè)常用的機(jī)械設(shè)備,由于長(zhǎng)期處在高溫、高負(fù)荷、連續(xù)運(yùn)行的惡劣工況,設(shè)備在長(zhǎng)期的運(yùn)作中,經(jīng)常會(huì)有傳動(dòng)部件磨損的情況,極易造成烘缸軸頭磨損。
造成烘缸軸頭磨損的原因有以下幾點(diǎn):
1.?由于烘缸在運(yùn)行的過(guò)程中,長(zhǎng)期承受較高的溫度和壓力,軸頭容易出現(xiàn)磨損問(wèn)題,導(dǎo)致設(shè)備無(wú)法正常運(yùn)行。
2.?因?yàn)樵谠O(shè)備的使用過(guò)程中,由于現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境惡劣,粉塵較多,潤(rùn)滑不當(dāng),增加了軸承運(yùn)行阻力,軸承運(yùn)行時(shí)造成溫度過(guò)高,嚴(yán)重時(shí)造成軸承燒蝕,進(jìn)而導(dǎo)致軸和軸承的配合部位扭矩增加而發(fā)生相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng),因?yàn)檩S承的材質(zhì)硬度較高,所以導(dǎo)致烘缸軸頭磨損,導(dǎo)致設(shè)備無(wú)法運(yùn)轉(zhuǎn)。為了不影響生產(chǎn),及時(shí)進(jìn)行有效的修復(fù)是非常必要的。
企業(yè)一般多采用方法有:
1、停機(jī)拆卸后刷鍍,這樣會(huì)因?yàn)橥C(jī)修復(fù)周期長(zhǎng),修復(fù)效果不理想,在以后生產(chǎn)過(guò)程中還會(huì)容易出現(xiàn)刷鍍層剝落現(xiàn)象,形成碎片夾雜在軸承與軸之間進(jìn)而加劇磨損,甚至造成軸的報(bào)廢。
2、補(bǔ)焊,會(huì)因大面積補(bǔ)焊極易出現(xiàn)熱應(yīng)力變形,對(duì)設(shè)備本體造成不可挽回的損傷。
甚至有些因?yàn)閺?fù)雜的工藝條件和現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境而受到限制,對(duì)于突發(fā)緊急、拆卸復(fù)雜等工況無(wú)法有效解決。
高分子復(fù)合材料修復(fù):
高分子復(fù)合材料(漢迪可高分子復(fù)合材料金屬修復(fù)系列)是一種用于抗高溫、抗強(qiáng)腐蝕并可以機(jī)加工的金屬修復(fù)材料,它具有良好的粘接力和機(jī)械性能,能夠很好地緩沖和抵抗機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中受到的綜合機(jī)械力,可以更好地保證機(jī)件之間的配合,大大提高修復(fù)部位的精度,從而進(jìn)一步保障修復(fù)后的使用效果。

其優(yōu)點(diǎn)是:
1.修復(fù)效率高,一般情況下修復(fù)6-8小時(shí)候即可實(shí)現(xiàn)開(kāi)機(jī)使用。
2.勞動(dòng)強(qiáng)度低,僅需要對(duì)修復(fù)部位進(jìn)行拆卸即可。
3.修復(fù)成本低,避免了長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)導(dǎo)致的費(fèi)用,而且修復(fù)費(fèi)用遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于傳統(tǒng)工藝的費(fèi)用。
4.該技術(shù)屬于冷焊技術(shù),在修復(fù)過(guò)程中不會(huì)產(chǎn)生高溫,可以很好的保護(hù)設(shè)備不受高溫的損害。
5.修復(fù)后具有很好的貼合性,避免因此而帶來(lái)的磨損。
