近年來印染行業(yè)在國內外發(fā)展很快，但是我們依然不能忽略到印染行業(yè)定型機車間加工時所產生的油霧廢氣問題，印染定型機產生的廢氣對區(qū)域性大氣環(huán)境有著較大的影響，因此企業(yè)采取合理的定型機廢氣處理措施很有必要——喆林環(huán)保推薦使用工業(yè)油煙凈化器。定形機在工作過程中，染料及添加劑在高溫條件下揮發(fā)出油煙、粉塵、揮發(fā)性有機污染物

定形機設備工作過程中能量利用率只有30%左右，還有50%以上的熱量隨廢氣一起排出，余熱的回收一直是紡織行業(yè)節(jié)能的重點，因此對這部分能量的回收很有必要。然而，定形機VOCs廢氣的治理常采用機械凈化（力學方法）、噴淋洗滌（濕法）、燃燒和靜電除塵等技術。然而這些技術都具有一些缺點和局限性，單獨運行對定形機廢氣去除效率低，難以達標排放。

定形機廢氣具有溫度高（100~190 ℃）、有一定黏稠性（油煙顆粒黏度隨溫度上升而增加，流動性差）、膨脹性（受熱廢氣膨脹）、邊界層（油煙發(fā)生凝結）等特點，本工藝采用“氣/氣熱交換-噴淋洗滌-靜電除塵-活性炭吸附”四級處理技術，該技術在回收定形機工作過程中散發(fā)的熱量基礎上，發(fā)揮各級處理工藝技術優(yōu)點，并通過纖維粉塵、油煙以及VOCs等污染物相互作用，從而去除污染物。該企業(yè)高溫熱定形車間為連續(xù)性廢氣源，廢氣產生量大。定形機廢氣經集氣罩和過濾網預處理后進入氣/氣換熱器系統(tǒng)，將廢氣溫度由174 ℃左右降到90 ℃左右，便于后續(xù)處理；降溫后的廢氣再經過噴淋塔洗滌，去除油煙和粉塵顆粒；洗滌后的廢氣經過除霧器干燥后進入靜電除塵器，在靜電場作用下，廢氣中的油煙與粉塵顆粒得到進一步處理；最后，為了保證廢氣中的VOCs等達標排放，廢氣再經過活性炭吸附，達標后排放。