伴隨科技的迭代升級，電子、電氣、數(shù)碼類產(chǎn)品日益完善并風靡全球，該領域所涵蓋的產(chǎn)品其所包含的任何元器件或許都會涉及到錫焊工藝，大到PCB板主件，小到晶振元件，絕大多數(shù)的焊接需要在300℃以下完成。其中軌道交通中的電子制造是新一代信息技術(shù)領域重要的行業(yè)之一。軌交電子制造工藝過程比傳統(tǒng)離散制造工業(yè)的過程更為復雜，原料種類多，物料具有特異性，來源也多。

當今，交通智能化趨勢發(fā)展勢在必行，這其中離不開傳感器的身影。傳感器便是先進軌道交通駛向智能時代的第一道大門。作為一種檢測裝置，傳感器能感受到被測量的信息，并能將感受到的信息，按一定規(guī)律變換成為電信號或其他所需形式的信息輸出，以滿足信息的傳輸、處理、存儲、顯示、記錄和控制等要求。在軌道主推進系統(tǒng)、車輪防滑保護（WSP）、列車控制系統(tǒng)（軌道信令）、轉(zhuǎn)向架等系統(tǒng)中，幾乎都會看到傳感器的身影。

隨著激光技術(shù)和自動化技術(shù)的發(fā)展以及在傳感器生產(chǎn)工藝的成熟應用，以掌握激光錫焊核心技術(shù)為主的艾貝特等企業(yè)，在進一步解決傳感器傳統(tǒng)焊接工藝精確性低、穩(wěn)定性差等問題中扮演著主要角色。激光焊錫，便是以激光作為熱源，熔融錫使焊件達到緊密貼合的一種釬焊方法。相比傳統(tǒng)錫焊工藝，該方法具有加熱速度快，熱輸入量及熱影響小，焊接位置可精確控制，焊接過程自動化，可精確控制釬料的量，焊點一致性好，可大幅減少釬焊過程中的揮發(fā)物對操作人員的影響，非接觸式加熱，適合復雜結(jié)構(gòu)零件焊接等優(yōu)點。

作為激光焊錫細分領域頭部企業(yè)，艾貝特激光錫球焊錫機適用于交通軌道傳感器的精密焊接，錫球直徑最小0.1mm，符合集成化、精密化發(fā)展趨勢，熱影響區(qū)小、變形?。煌瑫r可通過錫球大小的選擇完成不同焊點的焊接，滿足更多產(chǎn)品需求；錫焊焊接具有快速加熱、快速冷卻的特性，可以焊接產(chǎn)生更均勻細小的金屬化合物，焊點性能更好；而且配合CCD定位系統(tǒng)，可以減少原有生產(chǎn)人員配置及工作量，提高生產(chǎn)效率及產(chǎn)能，真正助力企業(yè)提質(zhì)增效。

當下，一場以“智能制造”為核心的制造產(chǎn)業(yè)劇變正在席卷全球。傳感器屬于高精度檢測儀器，對于交通軌道智能制造而言，傳感器不僅是采集數(shù)據(jù)的眼睛和耳朵，更是高端制造、流程控制、聯(lián)網(wǎng)操作的大腦和心臟。而由傳感器自動激光錫焊設備等組成的自動裝配線，助力實現(xiàn)傳感器的自動化生產(chǎn)。

長期以來，艾貝特以質(zhì)量求生存，以效益謀發(fā)展，以服務求信譽，集結(jié)了一批有豐富經(jīng)驗和技術(shù)的高學歷研發(fā)團隊，不斷突破新技術(shù)，拓展應用領域，致力于激光錫焊領域的先進工藝和關鍵核心裝備的研發(fā)上，矢志在交通軌道等行業(yè)智能化新賽道上發(fā)揮自身科技實力，助力制造工業(yè)智能化轉(zhuǎn)型升級。