LD冷鍛模具鋼/LD冷擠壓模具鋼/冷鍛不銹鋼模具鋼LD鋼/冷鐓模具鋼LD鋼

冷鍛適用的材料及性能特點(diǎn)/LD模具鋼成分/LD模具鋼性能

? ? ? ? ? ? ? ?冷鍛是一個(gè)不連續(xù)的過(guò)程，在這個(gè)過(guò)程中，直到第一個(gè)鋼坯被擠壓，第二個(gè)鋼坯才被加載。在擠出的啟動(dòng)過(guò)程中，隨著材料被迫填充容器并流出模具，擠出負(fù)荷增加。在瞬態(tài)啟動(dòng)階段之后，過(guò)程通常被認(rèn)為處于穩(wěn)定狀態(tài)。冷鍛是在室溫或稍高溫度下進(jìn)行的工藝，該工藝可用于大多數(shù)材料，但要設(shè)計(jì)足夠堅(jiān)固的模具，以承受鍛造產(chǎn)生的應(yīng)力。可以鍛造的金屬有鉛、錫、鋁合金、銅、鈦、鉬、釩、鋼。冷鍛零件的例子有可折疊管、鋁罐、氣缸、齒輪坯。

LD模具鋼的壽命:

? ? ? ? LD鋼是在Cr12MoV基礎(chǔ)上改進(jìn)的冷作模具鋼,在常規(guī)的熱處理?xiàng)l件下,殘余的奧氏體幾乎會(huì)全部分解,一般可省略,深冷處理,在較強(qiáng)之硬度下還是可以保持較高的韌性,非常適合精密沖壓、精密冷鍛等類型的模具。由于冷作模具鋼硬度高、切削性差。

? ? ? ? 因此,磨削加工往往是此類材料的主要加工工藝,據(jù)統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)顯示,磨削加工工作量占模具總制造工時(shí)的25%~45%,尤其是對(duì)于精密冷鍛模具來(lái)說(shuō),在精密雕刻之前必須采用平面磨削工藝對(duì)平面進(jìn)行光整,因此磨削工藝是影響模具壽命的重要因素。

LD模具鋼的選材:

? ? ? 冷緞模具鋼,部分用鋼選材原則

? ? ?1):根據(jù)冷鍛模具種類、結(jié)構(gòu)、受力狀態(tài)及模塊尺寸、工作條件和產(chǎn)品特性、批量大小選材。

? ? ?2):根據(jù)“滿足 使用性能發(fā)揮材料潛力 經(jīng)濟(jì)合理”原則選材。

? ? ?3):選用Cr12MoV高合金模具鋼的客戶,其中鉬元素的加入,增加了鋼材的淬透性且細(xì)化了晶粒,而釩既能細(xì)化晶粒,又能形成高硬度的VC, 進(jìn)一步提高耐磨性。但是對(duì)于精密冷鍛模來(lái)說(shuō),因?yàn)槠涫抢渥髂＞叩闹匾N類之一,所以大家會(huì)傾向于選擇新型模具材料LD模具鋼,可以進(jìn)一步增加使用壽命,打出來(lái)的產(chǎn)品也更漂亮,也能有效避免開(kāi)裂,龜裂,磨損等問(wèn)題。

? ? ?4):LD模具鋼具有淬透性好、硬度高、耐磨性好、熱處理變形小等諸多優(yōu)點(diǎn),常用于制作承受重負(fù)荷、生產(chǎn)批量大、形狀復(fù)雜的冷作模具。

? ? ???1)LD模具鋼的成分拆分為:7Cr7Mo2V2Si鋼

? ? ? ? ?2)LD模具鋼具有高強(qiáng)韌性、高耐磨性的特性,是屬于冷作模具鋼,碳含量比65Nb鋼高,合金元素V的含量也較高;

? ? ? ? ?3)LD模具材料因?yàn)樵诒３謴?qiáng)韌性的情況下,其抗壓、抗彎強(qiáng)度及耐磨性比65Nb鋼高;碳含量相當(dāng)于Cr12MoV鋼的一半左右,因此LD模具鋼共晶碳化物比Cr12MoV鋼低得多。

? ? ? ? ?4)對(duì)于7Cr7Mo2V2Si 材料來(lái)說(shuō):化學(xué)元素“Cr”是碳化物形成元素,在鋼中主要以Cr23C6型碳化物存在。鋼加熱到1100℃以上,Cr的碳化物大量溶入奧氏體中,提高了鋼的淬透性。

? ? ? ? ?5)化學(xué)成分“Mo”也是碳化物形成元素,主要碳化物為(Fe、Mo)6C,其作用與W相似,既可以提高淬透性,強(qiáng)化回火時(shí)的二次硬化效果,也能細(xì)化晶粒,同時(shí)Mo還能降低共晶碳化物的不均勻度。

? ? ? ? ?6)化學(xué)元素“V”是能細(xì)化晶粒,強(qiáng)烈引起二次硬化的元素,可提高耐回火性,增加耐磨性。加入質(zhì)量分?jǐn)?shù)1%左右的Si是為了強(qiáng)化基體,提高耐回火性。與Cr12型冷作模具鋼和W6Mo5Cr4V2高速鋼比較,7Cr7Mo2V2Si (LD模具鋼)具有更高的強(qiáng)度和韌性,而且有較好的耐磨性,適宜制造承受高負(fù)荷的冷擠、冷鐓、冷沖等模具。

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